這樣[Yang]安裝龍門加工(Gong)中心[Xin]的[De]鋼導軌準沒[Mei]錯！
點擊次數：1247 更新時間：2020-04-27
龍[Long]門加工中心區(Qu)别于立式加工中心和[He]卧式加[Jia]工中[Zhong]心，體(Ti)積大，加工行程長是(Shi)它的主[Zhu]要特點[Dian]，基于此導[Dao]軌的安裝不可[Ke]謂[Wei]不重要(Yao)。目前，機械(Xie)制[Zhi]造業廣泛應用的龍門式數控機(Ji)床，橫(Heng)梁硬軌會采用兩條[Tiao]鑄鐵導軌或一條鑄(Zhu)鐵導軌(Gui)一條鑲鋼導軌，此種方式需要在橫梁精銑後再對導[Dao]軌面淬火，而一般機床生産廠家都(Dou)不會有淬火設備(Bei)，需要運往熱處理(Li)廠家(Jia)進行，加工[Gong]周[Zhou]期長。并且鑄[Zhu]鐵導軌淬火後很容易出現淬裂現象，嚴重時橫梁報廢，風險大。對于龍門加(Jia)工中心鋼導[Dao]軌[Gui]的安裝，一(Yi)般廠家采用螺釘擰緊後，使用銅堵或鋼堵堵上螺釘沉孔，并使用定位鍵或銷對鋼導軌定位，這樣做[Zuo]的弊端是：
1、銅堵價格比較(Jiao)高，會提高機(Ji)床(Chuang)的生産成本，但硬度低，很容易拍入(Ru)螺釘沉孔(Kong)；鋼堵硬度高，加(Jia)工直徑公差[Cha]保證不(Bu)好會導緻(Zhi)拍不進沉[Chen]孔。
2、使用定位鍵對鋼(Gang)導軌定位，定位[Wei]安裝[Zhuang]不方便[Bian]，且橫梁大件加工(Gong)，對(Dui)加工要求較(Jiao)高；使用銷定位，淬火鋼導軌硬[Ying]度高，不容易實施。
為解決上述技術問題，本技(Ji)術方(Fang)案是：
首先，用螺釘鎖緊鑲鋼導[Dao]軌和橫梁(Liang)，然後使用滾花鋼堵拍[Pai]入螺釘沉孔；接着，使用專業定位膠從[Cong]螺釘上方的[De]一端口打入(Ru)，另一端口有(You)膠冒出時停止，膠幹後[Hou]用刮刀刮去多餘的膠。在一[Yi]個[Ge]較佳實施例中(Zhong)，在用螺釘鎖緊[Jin]鋼導軌和橫梁前[Qian]，對橫梁進行(Hang)精加工，然[Ran]後将鑲鋼導軌從左至右安(An)裝于導軌前(Qian)面，接着将(Jiang)平鍵放于橫梁[Liang]與鑲鋼導軌的鍵槽之中。
另一個較佳實施例[Li]中，平鍵四周與(Yu)鍵槽留有空(Kong)隙[Xi]。
包括豎直安裝(Zhuang)在橫梁前面階梯[Ti]布置的兩條鑲鋼(Gang)導軌，避免(Mian)鑄鐵導軌容易出現淬裂的現象；
鑲鋼導軌[Gui]在橫梁上的定位(Wei)采用(Yong)灌膠與普通型平鍵配合的形式，避免在淬火鋼導軌上使用銷子定位(Wei)帶來(Lai)的麻煩，以(Yi)及鍵定位帶來[Lai]的橫梁加工要[Yao]求的提高，使操作更[Geng]加便捷；
用螺釘(Ding)将[Jiang]鑲鋼導軌固定于橫梁上後，使用滾花鋼堵拍打入螺釘沉孔，方便高效且[Qie]成本低。此方(Fang)法可廣泛應用于數[Shu]控機床上，灌膠定位方(Fang)法更可應用[Yong]于(Yu)導軌以及任何需要定位，不重(Zhong)複(Fu)拆裝的機構[Gou]上。
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