淺談數控龍門銑床的[De]特點(Dian)和操作流程
點擊次(Ci)數：668次 更新時間：2022-03-09
數[Shu]控龍門銑床采用工作台[Tai]移(Yi)動，橫梁固(Gu)定式龍門框架結構。廣泛适用于汽車[Che]、航天、印刷包裝、紡織機(Ji)械、制冷石化及[Ji]機車車輛行(Hang)業對各種闆類、盤類、箱體[Ti]類、機架及模[Mo]具等精密零[Ling]件(Jian)進行數控加工。工件在一次裝[Zhuang]夾後[Hou]，可自動完[Wan]成銑、鑽、镗、攻絲等多(Duo)工序加工。根據客戶需要可增加合适的[De]附件銑頭實現對工[Gong]件進[Jin]行五[Wu]面加工。機床[Chuang]為[Wei]三軸聯動[Dong]、四軸(Zhou)控制。
該系列産(Chan)品采[Cai]用優化和模塊(Kuai)化設(She)計，可[Ke]根據加工零件[Jian]的特點要求，對産品的結構參數進行适當修[Xiu]改，可提供直角銑頭（或萬能銑[Xi]頭）及[Ji]自動[Dong]排屑(Xie)裝置供(Gong)客戶選[Xuan]用。
數[Shu]控龍門銑[Xi]床的特點：
1、該龍門采用高強度樹脂砂鑄件，進[Jin]二次回火時效[Xiao]處理，材質穩定可靠[Kao]，變形量小[Xiao]。
2、全部大件在[Zai]五面體加工中心上完成加工，裝夾次[Ci]數少，工件尺寸及公差配(Pei)合有保障
3、機床采用計[Ji]算(Suan)機進[Jin]行有限元分析，結構(Gou)合理，同等[Deng]機(Ji)床重量中擁(Yong)有更好的機構剛性
4、機床(Chuang)底座設計自帶有螺旋排屑槽，便于钣金設計安裝，機床(Chuang)防漏性(Xing)提高
5、機床橫[Heng]梁立柱一體化設計，導軌采用上平下側安裝設計(Ji)，精度保持(Chi)性和穩定性大大提高，配合高強度底座(Zuo)，實現整體(Ti)吊[Diao]裝，大大(Da)方便(Bian)了主機廠系[Xi]統及钣金的安裝，整機(Ji)裝(Zhuang)配完成後無需拆[Chai]機，直接吊裝發往客戶。
6、該系列機床(Chuang)規格豐富[Fu]，得益于底座的剛性保障[Zhang]，也可以按(An)照客戶要求生[Sheng]産制作規格（需特殊訂貨[Huo]）
7、該系[Xi]列機床主軸為大軸承，重切銷提(Ti)高加工效率(Lü)是主軸使用壽命。
8、機床三軸絲(Si)杆全部采用精密級(Ji)（C3）比同類型(Xing)的[De]剛性、耐[Nai]用性(Xing)、精密度大大提[Ti]高。
數控龍門銑[Xi]床的操作流程(Cheng)：
1、操作前(Qian)檢(Jian)查銑[Xi]床(Chuang)各部位[Wei]手柄和按鈕是否(Fou)正[Zheng]常，按規定加注潤滑油，并低速試(Shi)運轉1~2min，才可以進行操作。
2、工作[Zuo]前應穿好工(Gong)作(Zuo)服，要戴工作帽，操作時嚴禁(Jin)戴手套。
3、開機一般(Ban)是[Shi]先開機床再[Zai]開系統，有的設[She]計二者是[Shi]互鎖的，機床不通電[Dian]就不能在CRT上顯示信息。
4、程序的(De)編輯輸入的程[Cheng]序若需要修改，則要進行編輯操作(Zuo)。此時，将方式選擇開關置于編輯位置，利用編(Bian)輯鍵進(Jin)行增加、删[Shan]除(Chu)、更改；關于編輯方法(Fa)可[Ke]見相應的說[Shuo]明書。
5、開機時要[Yao]檢查工[Gong]件和銑(Xi)刀相互位置是否恰當。
6、銑床自[Zi]動走(Zou)刀時，手把[Ba]與絲扣要脫開(Kai)；工作台不能走到兩個限度位[Wei]置，限(Xian)位塊應安裝[Zhuang]牢固。
7、加工時(Shi)啟動坐标進(Jin)給進行連續[Xu]加工[Gong]，一般是采用存儲器中程(Cheng)序加工。這種方式比(Bi)采用紙(Zhi)帶上程序加工故障率低。加工中的進(Jin)給速(Su)度可采用[Yong]進給倍率開關(Guan)調節。加工中可以按進給(Gei)保持[Chi]按鈕，暫(Zan)停進給[Gei]運動，觀察[Cha]加工情[Qing]況或進行手(Shou)工測量。再按(An)下[Xia]循環啟動按鈕(Niu)，即可恢複加工[Gong]。為确(Que)保程序正确無誤，加[Jia]工前[Qian]應再複查(Cha)一遍。在銑削加[Jia]工時，對于平面曲線(Xian)工件，可采用鉛筆[Bi]代替刀具在紙上面工件輪廓，這樣比較直觀。若系統(Tong)具有刀具軌迹模拟功能則可用其檢查程序的正[Zheng]确性。
8、使用完畢要關閉電源，清掃機床，并将銑頭置[Zhi]于空[Kong]位，工作台移至正[Zheng]中。