數控加工技術有什麼優勢?
數(shù)控加工技已經勢不可擋,傳統普通機床已是(shì)螳(táng)臂擋車,今天我們全面解讀(dú)一下什麼是數控加(jiā)工技術?數控加工技術具備(bèi)怎樣的優勢?數控是數(shù)字控制的簡(jiǎn)稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。早(zǎo)期時有兩個版本:NC(Numerical Control):代表舊版的、初的數控技術。他的英文(wén)縮寫(xiě)是:CNC(全稱:Computerized Numerical Control):計算機(jī)數控(kòng)技(jì)術。
數控加工具備以下優勢:
①大量減少工裝數量(liàng),加工形狀複雜的零(líng)件不需要複雜的工裝。如要改(gǎi)變零件的形狀和尺寸(cùn),隻需要(yào)修改零件(jiàn)加工程序,适用于新(xīn)産品研制和改型。
②加(jiā)工質量穩定,加工精度高,重複精度高,适應飛行器的加工要求。
③多(duō)品種(zhǒng)、小批量生(shēng)産(chǎn)情況下生産效率較高,能減(jiǎn)少生産準(zhǔn)備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由(yóu)于使用切削量而減少了切削時間。
④可加工常規方法難于加(jiā)工的複雜型面,甚至(zhì)能加工一些無法觀測的加工部位。數控(kòng)加工的(de)缺點是機床(chuáng)設備費用(yòng)昂貴,要求維修人員具有較高(gāo)水平(píng)。它所控制的通常是位置、角度、速度(dù)等機械量和與(yǔ)機械(xiè)能量流向有關的開關(guān)量。
數控的産生依賴于(yú)數據(jù)載體和二進制形式數據運算的出現。1908年(nián),穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世;19世紀末,以紙為數據載體(tǐ)并具有輔(fǔ)助功能的控制系統被發明(míng);1938年,香(xiāng)農在(zài)美國麻省理工學(xué)院進行了(le)數據快速運算和(hé)傳輸,奠定了(le)現代計算機,包括計算機數字控制系統的基礎。
數控技術是與機床(chuáng)控(kòng)制密切結合發展起來的。1952年,第(dì)一台(tái)數控機床問世(由帕(pà)森斯和麻省理(lǐ)工學院合作),成為世界機械工業*一件劃時代的事件,推動了(le)自動化的發(fā)展。數控技術也叫計算機數控技術(CNC,Computerized Numerical Control),它是采用計(jì)算(suàn)機實現數字程序控制的技術。這(zhè)種(zhǒng)技術用計算機按事先存貯的控制(zhì)程序來執行對設備的運動軌迹和(hé)外設的操作時序邏輯控制功能(néng)。由于采用計算機替(tì)代原先用(yòng)硬件邏輯電路組成的數控(kòng)裝(zhuāng)置,使輸入操作指令的存(cún)貯、處(chù)理、運算、邏輯判斷(duàn)等(děng)各種控制機能的實現,均可通(tōng)過計算機軟件來完(wán)成,處理生成的微(wēi)觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件(jiàn)帶動(dòng)設備運(yùn)行。
那麼我們(men)是也(yě)是專業做數控(kòng)機床設備的廠家,主要經營大型的數控龍門銑床,數控龍門加工中心(xīn)及數控攪拌摩擦焊機床設備,這些(xiē)設(shè)備在航空航天,兵器研究,機械設(shè)備制造,電力電器等(děng)場景發揮着不可(kě)替代的作用,在早年隻(zhī)有普通龍門銑床的時候,加工精度差,生産(chǎn)效率慢,現在都可以通過更(gèng)換數控機床(chuáng)設備來解決,可以為企業創造更大的經濟效益!