機床鑄件鑄造方法選擇的原則
點擊次數：1803 更(gèng)新時間：2018-06-27
機床鑄(zhù)件(jiàn)鑄造方法選擇的(de)原則
機床鑄件還稱為床身鑄件，機床床身鑄件，大型床身鑄件，重型機(jī)床鑄件，龍門刨床身鑄件，消失(shī)模床身鑄件等。
機床鑄件特點：
1）機床鑄件形狀可以十分複雜，尤其可獲得(dé)機械加工難以實現的複雜内腔的部件。
2）機床鑄件的尺寸和重量不受限制，可大到十幾(jǐ)米、重數百噸，小到幾(jǐ)毫米、幾克。
3）機床鑄件(jiàn)生産批量不受(shòu)限制，可單件、也可(kě)大批(pī)量生産。
4）成本(běn)低廉、節約資源。由于鑄件與零件的形狀、尺寸相近，因此節省(shěng)了材料和(hé)加工工時。尤其是精(jīng)密鑄造，可直接(jiē)鑄出零件，是少(shǎo)無切削加工的重要發展方向。
5）機床鑄件耐磨性與消震性好。由于鑄(zhù)鐵中石墨有利于潤滑(huá)及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在的消震(zhèn)性優于鋼。
機床鑄件修複介紹：
傳統(tǒng)的噴焊、電(diàn)弧焊工藝，焊補後易産(chǎn)生裂紋，工件易受熱(rè)變(biàn)形，容易(yì)出現二次氣孔，焊補處(chù)金屬顔(yá)色與母材差異大是其共同的(de)特點，這也是傳統焊補工藝(yì)不能*解決機床鑄件缺陷修複的根本原因。
但是,鑄造生産也存(cún)在某些不足，例(lì)如砂型鑄造生産工序較多，有些工藝難以控制，鑄件(jiàn)質量不穩定，非(fēi)頻率較高；鑄件組織粗大常出現縮孔(kǒng)、疏松、氣孔等缺陷，其力學性能(néng)不如同類材料鍛件；鑄件表面較粗糙，尺寸精度不高；工人的勞動強度大，勞動條件差等。
機床鑄件的鑄造方法(fǎ)常用的是樹脂砂、消失模鑄造，其次(cì)是特種(zhǒng)鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄(zhù)造等。而砂型(xíng)鑄造又可以分為粘土(tǔ)砂型、有機粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失(shī)模等等。
機(jī)床鑄件鑄造方法選擇的原則：機床(chuáng)鑄件優先采用砂(shā)型鑄造,主要原因(yīn)是砂型鑄造較之(zhī)其它鑄造方法成本低、生産工藝簡單、生産周期短。當(dāng)濕型不能(néng)滿足要求時再考慮使用粘土砂表(biǎo)幹砂型(xíng)、幹砂型或其(qí)它砂型。粘土濕型砂(shā)鑄造的鑄件重量可從幾(jǐ)公斤直到幾十公斤，而粘土幹型生産的鑄件可重達幾十噸。機床鑄件鑄造方法應和生産批量相适(shì)應,低壓鑄造、壓鑄、離心鑄(zhù)造等鑄造方法，機床鑄件因設備和模具的價格昂貴，所以隻(zhī)适(shì)合批量(liàng)生産，機床鑄件可以單件鑄造也可批量生産。