精科大(dà)恒四線軌龍門銑床(chuáng)特點(diǎn)

一、嶄新的結構(gòu)設計理念

斜背(bèi)式橫梁結構設計，銑削(xuē)、镗孔加工(gōng)力道可(kě)發揮到。

油壓管線與(yǔ)管線以蛇管(guǎn)分開防護，避免管線擠壓拉(lā)扯問題。

長鼻端主軸，讓模具或零件(jiàn)凹凸加(jiā)工更方(fāng)便。

Z軸采用油壓配重平衡，配合自動定位矯正特性，使z軸(zhóu)進給更平順，有助于(yú)提升加工精度。

立柱厚度(dù)及寬度加大一級。

門寬超過3米，X軸4軌、Y軸3軌，Z軸硬軌或(huò)2軌等結構設計(jì)。

*發(fā)揮高剛性、高穩定性重切削力道。

橫梁滑座加寬設計，使機頭滑座與切削時更穩定。

二、數(shù)控龍門銑床主要結構特點：

• X軸：工作台沿固定床身導軌縱向(xiàng)往複運動。

X軸傳動：采用交流(liú)伺服電機傳動滾(gǔn)珠絲杠傳(chuán)動，帶動(dòng)工作台運動，實現X軸直線運動。

導(dǎo)軌形式：中國台灣上銀兩、四條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝8個滑塊。

• Y軸：銑頭溜闆沿(yán)橫梁導軌往複運動。

Y軸傳(chuán)動：采用交流伺服(fú)電機傳動滾珠絲(sī)杠傳動。 

導軌形式：中國台灣上銀 2條55型滾柱直(zhí)線導軌。

• Z軸：銑頭滑(huá)枕沿溜闆(pǎn)導軌垂直往(wǎng)複進給運動。

Z軸傳動：采用交流變頻電機通過(guò)滾珠絲杠帶動主(zhǔ)軸箱上下進給運動，并加雙杠配(pèi)重 

導(dǎo)軌形式：貼塑滑動複合導軌。主軸(zhóu)箱導軌采用先高(gāo)頻淬火後(hòu)磨床精磨加工工序。

4. 大件：

機床(chuáng)大(dà)件包括床身、工作台、立柱、、橫梁、銑(xǐ)頭溜(liū)闆、銑頭滑枕(zhěn)、銑頭。

機床大(dà)件均采用(yòng)樹脂砂造型、高(gāo)強度鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗(cū)加工二次回(huí)火，以消(xiāo)除内應力；粗加(jiā)工後進行充分的時效處理，以消除加(jiā)工殘餘應力；精加工在(zài)數控龍門(mén)镗銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕(qīng)切削，使機床具有良好的剛性和精度穩定性。

精科(kē)大恒數控龍門銑床(chuáng)、數控龍門加工中心适用(yòng)于：機械、鋼鐵、能(néng)源、汽(qì)車、航空航(háng)天(tiān)、1兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零(líng)件的加工！