淺析(xī)數控(kòng)龍門(mén)銑床查驗(yàn)的重要性
點擊(jī)次(cì)數：1337 更(gèng)新時間(jiān)：2019-12-21
淺析數控(kòng)龍門(mén)銑床(chuáng)查(chá)驗(yàn)的重(zhòng)要性
數控(kòng)龍門(mén)銑床(chuáng)是對(duì)機床規劃(huà)、制(zhì)作(zuò)、安裝調試(shì)的質量，特(tè)别是對機(jī)床精(jīng)度的(de)總體查驗(yàn)。它直接關(guān)系到(dào)機(jī)床的(de)功(gōng)能、可(kě)靠性(xìng)、加工精(jīng)度和綜合加工能力。然而(ér)在(zài)實際(jì)查驗中，常(cháng)常會(huì)出現一些(xiē)帶有(yǒu)技能(néng)性或(huò)管(guǎn)理(lǐ)性的疑問(wèn)。如果不能(néng)得到及時(shí)的正确處(chù)理，将會(huì)影響到機床(chuáng)的查驗質量。有人憂慮負荷試(shì)驗會損(sǔn)壞(huài)機床，降低甚至(zhì)破壞機床精(jīng)度。依據(jù)标準規矩，負荷(hé)試驗(yàn)前(qián)後均應查驗機(jī)床(chuáng)的幾(jǐ)何精(jīng)度。工作精(jīng)度試驗亦放在(zài)負荷試(shì)驗後進行。其(qí)目的均是(shì)對機床的進一步查(chá)驗(yàn)。龍門銑(xǐ)床身導軌縱向(xiàng)直線度(dù)的(de)調整(zhěng)，大型數控(kòng)機床，如數控龍門銑(xǐ)床、落地式镗銑(xǐ)床，重型數控轉(zhuǎn)子車床等，其(qí)床(chuáng)身較長，多(duō)由數(shù)段組(zǔ)成(chéng)。其床身(shēn)導軌(guǐ)在垂直平(píng)面内(nèi)直線度的調整(zhěng)，通常都按機床精度查驗(yàn)标準規矩(jǔ)調成中凸曲線。把導軌人為地(dì)調成(chéng)中凸(tū)形(xíng)狀，其實質是一(yī)種(zhǒng)預載(zǎi)。
數控龍(lóng)門銑床(chuáng)加工安全操作(zuò)規程
1、可操作者(zhě)必須熟悉本設(shè)備結構性(xìng)能，傳(chuán)動原(yuán)理以及控(kòng)制程(chéng)序，經(jīng)考試(shì)合(hé)格(gé)取得操作(zuò)證後方獨立操(cāo)作上崗工(gōng)作。使(shǐ)用中(zhōng)必須(xū)嚴格按說明書操作，嚴禁(jìn)超性(xìng)能、超(chāo)負荷(hé)使用。
2、設備(bèi)操作(zuò)前，必(bì)須認(rèn)真點檢(jiǎn)機床各系統(tǒng)是否正常(cháng)，檢(jiǎn)查(chá)各傳動部(bù)件是否正常靈(líng)活，電(diàn)氣是(shì)否良(liáng)好，液壓系(xì)統是否靈敏(mǐn)，同步數(shù)顯裝置是否正(zhèng)常清潔。
3、按潤滑(huá)圖表(biǎo)規(guī)定(dìng)加油，保證(zhèng)油質(zhì)、油量、充分(fèn)潤滑(huá)，檢查(chá)油(yóu)标和(hé)油路是(shì)否暢通，各部潤(rùn)滑是(shì)否良好。
4、機(jī)床導軌(guǐ)面和工作台上禁止放工具和其他物(wù)品，機(jī)床開動鉗要觀察周(zhōu)圍動(dòng)态，機(jī)床(chuáng)開動後(hòu)，要站在安(ān)全位(wèi)置(zhì)上(shàng)，以(yǐ)避開機(jī)床運動部(bù)位和(hé)鐵屑(xiè)飛濺。
5、開機(jī)前先低速(sù)空轉(zhuǎn)10餘分(fèn)鐘，讓各部位得到充(chōng)分潤(rùn)滑，确認各部運(yùn)轉正常後方能(néng)開始工作，如有(yǒu)異常立即(jí)停機(jī)檢(jiǎn)查(chá)。
6、數控龍門(mén)銑床(chuáng)加工零件前，必須認(rèn)真檢(jiǎn)查所輸(shū)入(rù)的程(chéng)序是(shì)否正(zhèng)确，檢查刀具、刀(dāo)位和(hé)工裝精度，并做(zuò)好記錄，以便以後查(chá)詢，在确認無誤後(hòu)方(fāng)可進(jìn)行加工。
7、安裝工(gōng)件必(bì)須輕(qīng)吊輕(qīng)放，防止晃動、磕(kē)碰工作台(tái)與機床其餘部位，保(bǎo)證(zhèng)安全裝(zhuāng)卸，工(gōng)件必須安(ān)裝穩(wěn)固。
8、刀具安裝必(bì)須清潔(jié)、安裝牢(láo)固，加工中刀具未退(tuì)出工件時(shí)，不準停機，停機時應(yīng)先(xiān)停(tíng)止進(jìn)給再停(tíng)止(zhǐ)主軸轉動(dòng)，禁止反車(chē)制動。
9、加(jiā)工(gōng)中操(cāo)作者(zhě)不得擅離(lí)機台，以免(miǎn)計算機誤控(kòng)或刀具(jù)脫落(luò)，造成(chéng)工件(jiàn)報廢(fèi)與機床損(sǔn)壞，嚴格做(zuò)到“人不離機，人離機(jī)停”。加工中(zhōng)杜絕(jué)野蠻(mán)操作，做到輕拿輕放，保證(zhèng)工裝(zhuāng)和機床精度。
10、機床(chuáng)工(gōng)作過程中，如發(fā)生異(yì)常或出現報警(jǐng)，應立(lì)即停機，并(bìng)及時通報車(chē)間(jiān)和有(yǒu)關人員進(jìn)行檢查(chá)，經(jīng)檢查處理後方可重(zhòng)新開機工作。
11、工(gōng)作完畢後，應切(qiē)斷電源，将(jiāng)各操(cāo)作手(shǒu)柄(bǐng)放于非(fēi)工作位置，并在全部滑動面塗(tú)上潤滑(huá)油保護(hù)，并清理機台、場(chǎng)地衛生(shēng)。
12、經常保(bǎo)持機台清潔完(wán)好，定期檢查機(jī)床精度(dù)，并(bìng)做好(hǎo)檢查記(jì)錄，每年進行(háng)一次一級(jí)保養(yǎng)，并做(zuò)好保(bǎo)養記錄。
13、數控龍(lóng)門銑床(chuáng)嚴格(gé)執(zhí)行交(jiāo)接班(bān)制度(dù)，詳細交待(dài)機床(chuáng)運行(háng)情況，認真填寫(xiě)交接班記(jì)錄，做好交接班(bān)工作。