河北大恒重型機械有限為了回饋(kuì)新老(lǎo)客戶，并結合廣大客戶需求和國内外機床先進特點，本公司研發并量産DHXK1802/DHXK1825兩款高精密重型數控龍門(mén)銑床.歡迎廣大朋友們訂購。

一．機床(chuáng)設計亮點：

1. 門寬1800mm一切國内小龍(lóng)門，目前國内2米長的龍門分為1200mm/1400mm/1500mm/1600mm/1700mm通常客戶感覺自己可能加工工(gōng)件隻有1600mm寬，但是有時候出現(xiàn)一批(pī)剛好1800mm的工件不能加工還得(dé)花更多成本采購大型機床，也許寬度多200mm能多接一批活就能把機(jī)床成本賺回來，所以本(běn)公司直接升級到1800mm寬zui大限度滿足客戶加工要求。

2. 龍(lóng)門框架整體鑄造，大大提高了機床剛性(xìng)和穩定性。很多客戶有疑問：國(guó)内同行(háng)廠家為什麼不采用這樣設計。首先是龍門U型框架設(shè)計增加鑄(zhù)造成(chéng)本，鑄造過程忠U型中(zhōng)間沒有鑄件需要大量填(tián)充(chōng)樹脂砂彌補空白(bái)，通常一個框架整體鑄造的比分體鑄造需要的樹脂(zhī)砂多出2倍的(de)成本；其次是加工難度大，分開加工需要門寬1000mm的機床足可(kě)以加工(gōng)，整體鑄造(zào)的需要門寬2650mm以(yǐ)上的機(jī)床加工，門寬的機床加工費自(zì)然高。

3. 橫梁導軌Y軸安裝方(fāng)式采用一平一側。上導(dǎo)軌平放起(qǐ)主軸箱滑台(tái)承重作(zuò)用，側放起到加工時候抗(kàng)旋轉方向扭矩作用(yòng)，國内同行為了(le)節約加工成本通常采用兩導軌側放結(jié)構，加工速度快成本低，因為兩導軌在一(yī)個面不用換刀也不用換方向一次(cì)加工成型，我們的(de)必須換方向，比(bǐ)如(rú)銑床必須(xū)加直角頭才能加工。而且上導軌滑塊接觸(chù)面大，精度保持性高，側放的導軌滑塊隻有側面小部分接觸，安裝時候刮研調整也快，從而降低裝配成本。

4. 主軸箱采用加重雙層(céng)設(shè)計，很多客戶有疑(yí)問：那麼小的機床為什麼還用那麼重(zhòng)并且雙層設計？其實很(hěn)多同類産品都為了降低成本減輕并設計簡(jiǎn)單化。本公司經過多次認證，并解決了主軸箱熱脹(zhàng)冷縮的問題，通常的(de)主軸箱由于沒有注重設計(jì)，長(zhǎng)時間(jiān)加工主軸(zhóu)箱會變長(zhǎng)（這個現象很多客戶沒有注意）。并(bìng)且主軸箱導軌改為中(zhōng)間接觸平衡了(le)主軸受力方向(xiàng)。

5. 滑台加寬設計（850mm）大大降低滑台和主(zhǔ)軸箱集中受力在橫梁上(shàng)引起橫梁下垂(chuí)的問題。

6. 工作台采用滑塊在工作台側面進去安裝方式，減(jiǎn)少在工(gōng)作台表面打孔帶來的工作台漏水問題，并采用蜂窩加強筋(jīn)設計提高工作台強度。

7. 床身兩邊采用床身和排銷槽整體鑄造，降低排銷槽漏水的風險。

二．配件配置：

1. 導軌：X,Y軸采用(yòng)日本THK55滾柱P級，THK導軌每個滑塊都是滾柱和導(dǎo)軌配制，無(wú)間隙接觸面高并且材質特制耐磨材料，精度(dù)保持時(shí)間更長。剛性和精度(dù)更好。一般上銀導軌多(duō)數是現貨國内再配滑塊(kuài)，滑塊(kuài)和導軌配合不(bú)緊湊導緻受力不均導軌和滑塊磨損就快，一般(bān)國内買的上銀P級導軌(guǐ)精度也隻(zhī)有(yǒu)H級标準。而(ér)且THK導軌更專業，比如橫梁側放導軌滑塊潤滑，一般上銀的油路都要(yào)一個進油孔進(jìn)去上下油槽都一樣，導緻導軌下滾道能潤滑，多餘潤滑油從下面漏掉，上滾道沒有導緻幹磨大大降低(dī)導軌使用壽(shòu)命；THK側放滑塊經過優(yōu)化設計上油槽大，下油槽小，起(qǐ)到優(yōu)先潤滑上滾道作用，保證使用精度和壽命。

2. 絲杠：三軸(zhóu)絲杠采用日(rì)本THK精度C3等級（0.008mm），因為上銀或者PMI絲杠銷售多數經(jīng)過經銷商(shāng)模式，導緻很多假貨，有的同行為了節約成本或者為了趕工期直接(jiē)用國産絲杠打上銀或者PMI的标，導緻客戶使(shǐ)用的機(jī)床開始精度能驗收過，使用過程(chéng)中精(jīng)度下降快。本公司因和THK直(zhí)接采購，并(bìng)且絲杠導軌全用THK産品，并且成為河(hé)北省zui大客戶，形成了長(zhǎng)期戰略合作(zuò)關系，并且在通用型号絲杠導(dǎo)軌(guǐ)批量采購，在(zài)價格和交期上有(yǒu)很大優(yōu)勢。

3. 主軸：主軸全用中(zhōng)國台(tái)灣主軸并且是大扭矩直(zhí)徑190mmBT50長鼻端(duān)主軸，PK同行150BT50或者120BT40主軸，主軸電機全部(bù)采用22KW140NM主軸電機(jī)，并且(qiě)還可以加意大利BF變速箱，扭矩增加4倍，很多客戶認為是浪費，用(yòng)11KW或者15KW足夠。我舉個例子(zǐ)：不加變速箱22KW加工(gōng)模具鋼可以吃刀1mm速度(dù)F可以進給5000mm，加齒輪箱提高4倍，并且能保證機床剛性。如果用11KW隻能吃刀0.4mm走刀(dāo)速度F隻能(néng)2500mm,如果用7.5KW主軸(zhóu)電機隻能用直徑40mm吃刀0.3走刀速度F隻能2000mm，加工同一個零件效率降低4倍；同類廠家同(tóng)型号機床是不能加齒輪箱的，因為機床剛性不夠。并且(qiě)不能保證精度。

喬(qiáo)布斯看不起性價比，高(gāo)消費=高完整的生命(mìng)，高價(jià)格=高精度(dù)+率+*率。

4. 防護(hù)：本機床采用全防護(hù)并且加排銷機和提升機，（同行同類産品(pǐn)為了降低成本多數(shù)沒有加排銷機和提升機）減少工人勞動量可(kě)以一人開多台機(jī)床(chuáng)，并且環保，保證(zhèng)車間衛生(shēng)和安全。

5. 潤(rùn)滑：每個軸承座、電機座、絲杠、滑(huá)塊都設計中央集中系統控制定時定量(liàng)油流潤滑(huá)，每個分配器采用容積式(shì)保證每個油路都能潤滑到。（同行同類廠家一般軸承座裡面軸承是采(cǎi)用油脂潤滑，優點是節約潤滑油，缺點是要定期更換或者人(rén)工加油脂導緻軸承壞死或者(zhě)磨損影響機床定位精度，光機廠家(jiā)都使用油脂潤滑方式！），本公司采用潤滑系統全部用河(hé)谷品牌，保(bǎo)證質量。

三.标準配置設備主要零部件供應商名單

四.技術參數

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