機床鑄件(jiàn)的澆注工藝操作要領
點擊次(cì)數：1055次 更新時間：2018-06-19
機床(chuáng)鑄件的澆注工藝操作要(yào)領
機床鑄件金屬液的澆注生産中，澆注時應遵循高溫出爐，低溫澆注的原則。機床鑄件澆注時應嚴(yán)格遵守操(cāo)作(zuò)要領。
1、澆注人員必須按(àn)要求穿好工作服，并(bìng)配戴防護眼鏡，工作(zuò)場地應通暢無阻。澆包内的金屬(shǔ)液不宜過滿，以(yǐ)免在輸送和澆注時溢出傷人。
2、澆包、澆注工具、爐前處(chù)理用的孕育劑、球(qiú)化劑等使用前必(bì)須充分烘幹，烘幹後才(cái)能使(shǐ)用。
3、為确保機床鑄件質量澆注時應及時将鑄型中冒出的氣體(tǐ)點燃(rán)順氣，以免由于鑄型憋氣而産生氣孔，以及由于氣體的不*燃燒而損害人體健康和污染空氣。
4、對于液态收縮和凝固(gù)收縮比較大的機床鑄件，如中、大型(xíng)鑄鋼件(jiàn)，澆注後要及時從澆口或冒(mào)口補澆。
5、為提高生産率以及做到安全生産，應選擇正确澆注速度，即開始(shǐ)時應緩慢澆(jiāo)注，便于對準澆口，減(jiǎn)少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出；随後快(kuài)速澆注，以防止冷(lěng)隔；快要(yào)澆滿前又應緩慢澆注，即遵(zūn)循慢、快、慢(màn)的原(yuán)則(zé)。
機床鑄件的優(yōu)點：
1、樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高(gāo)，這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨(mò)化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
2、實(shí)型鑄造生(shēng)産中采用(yòng)聚苯乙(yǐ)烯泡塑(sù)模樣，應用味喃樹脂(zhī)自硬砂(shā)造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高漫無(wú)邊際金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消(xiāo)夫，金屬液取(qǔ)代了原來泡汪塑(sù)料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
3、相對來說(shuō)，消失模鑄造對于(yú)生産單件或小批量的(de)汽車覆蓋(gài)件，機床床身等大(dà)型模具等傳統砂型有很大優勢，它不(bú)但省去了昂貴的(de)木型費用，而且便于操作，縮短了生産周期，提高了生産效(xiào)率，具有尺寸精(jīng)度高，加工餘量小，表面質量好等優(yōu)勢。
機床鑄件在生産中(zhōng)采用聚苯乙烯泡塑模樣，應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液(yè)澆入(rù)鑄型時，泡沫塑料模樣(yàng)在高漫無邊際金屬液作(zuò)用下迅速氣化，燃(rán)燒而消夫，金屬液取代了原來(lái)泡汪(wāng)塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型。樹(shù)脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高，這就有條件(jiàn)利用鑄鐵凝固(gù)過程的石墨化(huà)膨脹，有效地消除機(jī)床鑄件、機(jī)床床身鑄件縮孔、縮松缺陷(xiàn)，實現灰鑄鐵、球墨鑄件的少冒口、無冒口鑄造。相(xiàng)對來說，消失模(mó)鑄造對于生産單件(jiàn)或小批量的汽車覆蓋件，機(jī)床床身鑄件等大型鑄件較傳統砂型有很大優勢，它(tā)不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生産周期，提高了生産效率，機床(chuáng)鑄件(jiàn)具有生産地(dì)機床床身鑄件尺寸精(jīng)度高，加工餘量小，表面(miàn)質量好等優勢。
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