詳細(xì)介紹(shào)數控(kòng)銑床光機(jī)的6個(gè)結構組成
點擊(jī)次數(shù)：1315次(cì) 更(gèng)新(xīn)時(shí)間：2020-07-14
數控(kòng)銑床光(guāng)機的結(jié)構(gòu)說明：
本數(shù)控(kòng)銑(xǐ)床光(guāng)機主要有(yǒu)床身(shēn)工作(zuò)台(tái)、移動式(shì)龍門、移動(dòng)滑鞍、鑽銑削(xuē)動力頭(tóu)、自動潤滑裝置及防(fáng)護(hù)裝(zhuāng)置、循(xún)環冷卻裝(zhuāng)置、數(shù)字控制系統、電(diàn)氣系統等組成。滾動(dòng)硬軌副支(zhī)撐和導向、精密(mì)絲杠副驅(qū)動，機(jī)床具(jù)有較(jiào)高的(de)定位(wèi)精度和重(zhòng)複定(dìng)位精度。
1、床(chuáng)身工作台：
床身(shēn)系整體(tǐ)式鋼結(jié)構件(jiàn)，二次回火(huǒ)處理精加(jiā)工，動(dòng)靜剛(gāng)性具佳，不(bú)變(biàn)形。工作台面(miàn)采用鑄(zhù)造(zào)結構(gòu)，平面(miàn)上(shàng)有(yǒu)精加(jiā)工布局合理的(de)t型槽，用(yòng)于(yú)裝夾工件。床身上面(miàn)，布置(zhì)t型槽。驅動(dòng)系采(cǎi)用伺服電機和(hé)精密滾珠(zhū)絲杠(gàng)副雙側驅(qū)動，使(shǐ)龍(lóng)門作x軸方向(xiàng)移動。床身底面上分布有(yǒu)可調(diào)螺栓，可以(yǐ)方便(biàn)地調整床身工作台的水(shuǐ)平。
2、移動(dòng)式龍門：
移動式龍門為灰鐵(tiě)鑄造加工，在龍(lóng)門前側安(ān)裝有超高(gāo)承載(zǎi)力的滾動直線導軌副(fù)。一(yī)套精(jīng)密滾珠(zhū)絲杠副(fù)及一台伺(sì)服電機(jī)，使(shǐ)動力頭滑(huá)闆作y軸方向(xiàng)移(yí)動，動力頭滑闆(pǎn)上均安裝鑽削動力(lì)頭。龍門的(de)移動是由伺服(fú)電機通(tōng)過精密(mì)聯軸器帶(dài)動滾(gǔn)珠絲母(mǔ)在滾珠(zhū)絲杠上的(de)旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現。
3、移動滑(huá)鞍：
移動滑鞍系(xì)精密(mì)鑄鐵(tiě)結構(gòu)件、滑(huá)鞍上安裝有兩(liǎng)條超高承(chéng)載力的數控硬(yìng)軌滑(huá)台(tái)和一套精密滾珠(zhū)絲杠副及一台高精(jīng)密行星減速機(jī)聯接伺(sì)服電機(jī)，驅動鑽削(xuē)動力(lì)頭作(zuò)z軸方向移動，可實現動力(lì)頭快進、工進、快(kuài)退、停止等(děng)動作(zuò)。具有自動(dòng)斷屑(xiè)、退屑、暫停功能(néng)。
4、鑽削動力頭：
鑽(zuàn)削動力頭采用(yòng)伺服主軸(zhóu)電機(jī)，通過齒形(xíng)同步(bù)帶減(jiǎn)速(sù)增加扭矩帶(dài)動精密主(zhǔ)軸，主軸(zhóu)采用前三後(hòu)二式五列(liè)日本角接(jiē)觸軸(zhóu)承實現無級變(biàn)速，主軸配(pèi)置氣(qì)動(dòng)換刀系統，使(shǐ)刀具更換(huàn)快捷(jié)方便，進給為伺(sì)服電機(jī)和滾珠絲杠(gàng)驅動。x、y軸能(néng)夠聯動，采用半(bàn)閉環控制，能夠(gòu)實現直線(xiàn)、圓弧插補功能。主軸(zhóu)端為(wéi)錐孔(kǒng)，配有(yǒu)意大利(lì)羅托福(fú)斯高速(sù)旋轉接(jiē)頭，可使用高速(sù)u鑽（暴力鑽）和取芯鑽頭中心出(chū)水。
5、自動(dòng)潤滑裝(zhuāng)置及(jí)防(fáng)護裝置(zhì)：
本數(shù)控銑床光機配(pèi)有原裝容(róng)積式分壓自動潤滑(huá)裝(zhuāng)置，可以(yǐ)對各處導軌、絲杠、齒條等運動(dòng)副進行自(zì)動潤(rùn)滑，絕(jué)*，保(bǎo)證機床(chuáng)使用(yòng)壽命(mìng)。機床x軸、y軸均(jun1)配備(bèi)防塵防護罩，工作(zuò)台四周安裝有(yǒu)防水濺(jiàn)擋闆。
6、全(quán)數(shù)字(zì)數控控制(zhì)系統(tǒng)：
6.1.具備斷屑(xiè)功能，可在(zài)人機(jī)界面上設定斷(duàn)屑時(shí)間(jiān)和斷屑周期。
6.2.具(jù)備提刀(dāo)功能，可(kě)在人(rén)機(jī)界面上設(shè)定提刀高(gāo)度(dù)，鑽削到(dào)此高度時，鑽頭(tóu)快(kuài)速提起至工(gōng)件上(shàng)方，然後甩屑，再快進(jìn)至鑽削面并自(zì)動轉換為工進。
6.3.集中(zhōng)式操作控(kòng)制箱(xiāng)及手(shǒu)持單(dān)元(yuán)，采(cǎi)用數控系統，并配有(yǒu)usb接口和lcd液(yè)晶顯(xiǎn)示(shì)屏(píng)。為方(fāng)便編(biān)程、存儲、顯(xiǎn)示和通訊，操(cāo)作界具(jù)有人(rén)機對(duì)話、誤差補償、自(zì)動報(bào)警等功能(néng)。
6.4.設備(bèi)具備加工(gōng)前孔(kǒng)位預演和複檢功能，操作十分(fèn)方(fāng)便(biàn)。