數控龍門銑床主(zhǔ)要加工一些多品種小批量的工件，正确的(de)操作方法能帶來效率上的提升和成本的下降，還可以(yǐ)避免(miǎn)加工中的錯誤，所以我們特别為您整理了有關數控龍門銑(xǐ)床編程時所注意的一些問題，希望您耐(nài)心看完此篇文章(zhāng)。

在編程時，編程人(rén)員必須确定每道工序的切削用量(liàng)。選擇切削(xuē)用量時，一定要充分(fèn)考慮(lǜ)影響切削的各(gè)種因素，正(zhèng)确的選擇切削(xuē)條件，合理(lǐ)地(dì)确定切削用量，可有效地提高機械加工質量和産量(liàng)。

影響切削條件的因素有：

機床、工具、刀具及工件的剛性(xìng)；切削速度、切削深度、切削(xuē)進給率；

工件精度及(jí)表面(miàn)粗糙度；刀具預期壽命及生産率(lǜ)；切(qiē)削液的種類、冷卻方式；工件材料的硬度及熱處理狀況；

工件數量；機床的壽命。

上(shàng)述諸因素中以切削速度(dù)、切削深度、切削進給率為主要因素(sù)。

切削(xuē)速度快慢直接(jiē)影響切削效(xiào)率。若切削速度過小，則切削時間會加(jiā)長，刀具無法發揮其功能；若切削速(sù)度太快，雖然可以縮短切(qiē)削時間，但(dàn)是刀具容易産生高(gāo)熱，影響刀具的壽命。決定切(qiē)削速度的因素很多，概括起來有：  

(1)刀具材料。刀具材料(liào)不同，允許的上限切(qiē)削速度也不同。高速(sù)鋼刀具耐高溫切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m／min以上，陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高(gāo)達1000m／min。

(2)工件材料。工(gōng)件(jiàn)材料硬度高低會(huì)影響刀具(jù)切削速度(dù)，同一刀具加工硬材料時切削速度應降低，而加工(gōng)較軟材料時，切削(xuē)速度可以提(tí)高。

(3)刀具壽命。刀具使(shǐ)用時間(壽命)要(yào)求長，則應采用較(jiào)低的(de)切(qiē)削速度。反之，可采用較高的切削速度。

(4)切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大，切削抗力也大，切削熱會增加，故切削速(sù)度應降低。

(5)刀具(jù)的形狀。刀具的形狀(zhuàng)、角度的大小(xiǎo)、刃口的鋒利程度都會(huì)影響切削速度的選(xuǎn)取。 

(6)冷卻液使用。機床剛性好、精(jīng)度高可提高切削速度；反(fǎn)之，則需降低(dī)切削速度。

上述影響切削速度的諸因素中，刀(dāo)具材質的影響較為主要(yào)。切削深度主要受(shòu)機床剛度的制約(yuē)，在機床剛度允許的情況下，切削深度(dù)應盡可能大，如(rú)果不受加工精度的限制(zhì)，可以使切削深度等(děng)于零件的加工餘量。這樣可以減少(shǎo)走刀次數(shù)。主軸轉速要根據機床(chuáng)和刀具允許(xǔ)的切削速(sù)度來(lái)确定。可以用計算法或查(chá)表法來選取。  進(jìn)給量f(mm／r)或進給速度F(mm／min)要根據零件的加工(gōng)精度、表面粗糙度、刀具和工件材料來選。上限進給速度受機床(chuáng)剛度和進給驅動及數控系統的限(xiàn)制。編程員在選取切削用量時，一定(dìng)要根據機床說明(míng)書的要求和刀(dāo)具(jù)耐用度，選擇适合(hé)機床特點及刀具(jù)耐用度的切削用(yòng)量。當然也可以憑經驗，采用類比法(fǎ)去确定切削用量(liàng)。不管用什麼方法選取切削用量，都要确保刀具的耐用度能完成一個(gè)零件的加工，或确保刀具(jù)耐用度不低于一個工作班次，也不能低于半(bàn)個班次的時間

補充：數(shù)控編程是數(shù)控加工準(zhǔn)備階段的(de)主要内容之(zhī)一(yī)，通常包括分(fèn)析零件圖樣，确定加工工藝(yì)過程(chéng)；計算走刀軌迹，得出(chū)刀位數據；編寫數控加工程序；制作控制(zhì)介質；校對程序及*試切。有手工編程(chéng)和自動編程兩種方法。總之，它(tā)是從(cóng)零件圖紙到獲得數控加工程序的全過(guò)程。

根據近期的行業的進展，有(yǒu)些大型企業已經采(cǎi)取計算機編程的方式，這種方式需有利(lì)于加工速(sù)度和降低錯誤的概率，但核心參數(shù)仍然需要人為幹預設置，計算機軟(ruǎn)件生成的編程代(dài)碼非常快速高效的，要考慮的是參數的配置，要結合機床的性能，例如主軸轉(zhuǎn)速，快(kuài)速進給(gěi)量補償，行程範圍和工件大小、刀具的選擇(zé)和(hé)吃(chī)刀量的多少等因素(sù)來進行。

一個好的數控龍門銑床編程從業者，也要考慮加工工藝，一個好的加工工藝不僅能把數控龍門(mén)銑床的(de)性能發揮穩(wěn)定，而且能節約加工(gōng)時長為企(qǐ)業降低成本，加工後出來的工件的精度也是非常(cháng)高的。

河北大恒重型(xíng)機械(xiè)有限公司專注(zhù)于數控龍門銑床，數控加工中心的生産研發，廠(chǎng)家從多方面(miàn)角度考慮配備了發那科，西門子，新代等多種數控系統，以滿足各大企(qǐ)業數控編程從業人員對系統的适用性。