大型數控(kòng)龍門銑床通過傳動主軸帶動刀具，利用機床各軸的運動來對(duì)各種金(jīn)屬(shǔ)和非金(jīn)屬材料(liào)進行各種銑削、鑽孔等機械加(jiā)工。工件直接固定在工(gōng)作台面上。大型數控龍門銑床采用(yòng)固定(dìng)龍門(mén)式布局。機床主要部件包括：底座床身、工作台、左右立柱、橫梁(liáng)、固定梁、頂梁镗銑(xǐ)頭、傳動系統、控制系統等組成。左右(yòu)立柱下部内側與床身緊固連接，左右立柱上(shàng)部内側與固(gù)定梁緊固連接、左右立柱頂部與頂梁(liáng)緊固連接，從而(ér)形成一個高(gāo)剛性的封閉框架結(jié)構。橫梁安裝在左右立柱上。

工作台(tái)沿着(zhe)底座床身做縱向水平運動為X軸；機床的銑(xǐ)頭帶着滑台沿着橫梁做橫向水平運動為Y軸；機床的镗銑(xǐ)頭沿着滑台導軌做(zuò)上下垂直運動為Z軸；機床的橫梁沿着左(zuǒ)右立柱導軌做同步上下(xià)垂(chuí)直運動為U軸；右側銑頭沿着右邊(biān)立柱導軌(guǐ)做垂直為A軸；側銑頭沿着滑台(tái)導軌做橫向水平運動為B軸；左側銑頭(tóu)沿着左邊立柱導軌做垂直為A1軸；側銑頭沿着滑台導軌做橫向水平運動為B1軸；

1、機床(chuáng)的床身鑄件

采用HT250~300牌号強韌鑄鐵，并經過(guò)2次回火，以消除其内應力。第二次回火在熱處(chù)理完成或是粗(cū)加工完成後(hòu)進行。各導軌表面經超(chāo)音頻淬火精密研磨處理。表面硬度(dù)達到HRC53±5度。

2、機床的各軸導軌

(X軸)X軸采用交流伺服電機(jī)驅動(dòng)滾珠絲杠來實現移動，可以實現間(jiān)歇定位進給、微量進給、無級調速等功能(néng)，并采用電子手(shǒu)輪實現對刀(dāo)功能及手動微進給功能。工作台采用雙V型(xíng)滑動導軌結構，工作台貼進口耐磨膠。

（Y軸）Y軸采用(yòng)交流伺(sì)服(fú)電機驅(qū)動滾(gǔn)珠絲杠來實現移動，大型數(shù)控龍門銑床可以實現間歇(xiē)定位進給、微量進給、無(wú)級調(diào)速等功能，并采用電子手輪實現對刀功能及手動微進(jìn)給(gěi)功能。橫梁采用雙層零間隙大跨距組合滑動導(dǎo)軌(guǐ)結構。Y軸滑台貼進口耐(nài)磨膠。能(néng)夠延長機床使用壽(shòu)命，提高機床精度。減少摩擦系數、預防機床爬行。（橫梁零間隙結(jié)構已獲得國家發明！号：2010  10240166.2）

（Z軸）Z軸采用交流伺服(fú)電機驅動滾珠絲杠來實現移動，可以實現間歇定位進給、微量進給、無級調速等功能(néng)，并采用電子手輪實現對刀功(gōng)能及手動微進給功能。Z軸(zhóu)采用重型矩形滑動(dòng)導軌，剛性好、重(zhòng)切削穩定性高。

（U軸），U軸采用交流異步電機驅動左右立柱精密滾珠絲杠來實現同步移動。U軸采用重型矩形滑動導軌，U軸采用液壓鎖緊裝置，在(zài)把橫梁調(diào)整到合适(shì)的使用高度後，機床會自動(dòng)把橫梁和立柱鎖緊為(wéi)一個整體。大大提高機床(chuáng)的整體強(qiáng)度和(hé)剛性。

（其它(tā)軸）機床可以根據(jù)客(kè)戶的需要，在橫梁和(hé)左右立柱(zhù)上分别安裝銑頭。以擴(kuò)大機床(chuáng)的加工功(gōng)能

3、機床的(de)鎖緊裝置

機床的橫梁升降運動（U軸）；立銑頭橫向運動（Y軸(zhóu)）；側銑頭升降運動（A軸）采用新(xīn)型全自動液壓鎖緊裝置。镗銑頭移動采用機械鎖緊裝置。（新型(xíng)液壓鎖緊裝置已獲得國家,号：2010  20234321.5）

4、機床的镗銑頭

本機床采用中國台灣品牌重型镗銑頭。镗銑(xǐ)頭主軸、齒輪、花鍵軸、傳動軸等皆采用鉻(gè)钼合金（SCM415K），經由滲碳硬化精密研磨處理（精度達到JIS1級）。以确保運作精度與使用壽命。為滿足加工需求，我公司設計了一(yī)種增速器。增速器可以(yǐ)直接安(ān)裝在镗銑頭上，使原(yuán)來的速度提高5倍達到(dào)3000多轉一分鐘。這樣(yàng)大大提高使用小刀具來切削(xuē)和鑽(zuàn)孔的效率(lǜ)。（另外選配(pèi).此部件已提交(jiāo)申請國家）

5、機床的(de)電器控(kòng)制(zhì)系統

本機床采用中國台灣寶元數控系統控制。X、Y、Z軸采用伺服馬達驅動精密滾珠絲(sī)來實現進給(gěi)。大型數控龍門銑(xǐ)床可以實現聯動、單動等，*實現數字(zì)自動化控制功能。其它電器原件均采用進口電器元(yuán)件。

7、潤滑系統

X軸導軌采(cǎi)用獨立自動循環澆淋式潤滑(huá)系統； 其它(tā)所有部位(wèi)采用定時定量自動(dòng)潤滑裝置，其上有低油位發訊(xùn)、油泵出(chū)油狀态偵測。以上裝置使得機床(chuáng)操作人性化，更強确保機床的使用壽命，提高機床的加工精(jīng)度。

8、冷卻系統

機床可(kě)以(yǐ)采用冷卻液或者風冷裝置來對刀具(jù)進行(háng)冷卻。如(rú)采(cǎi)用冷卻液冷卻，采用高揚(yáng)程水泵。在機床底座床身安裝有冷卻液回收槽，将冷卻液集中回收到冷卻箱内，實現循環使用。（需另外選配）

河北大恒重型機械有限公司（品牌：精科大(dà)恒）是一家(jiā)從事于數控龍門銑床、龍(lóng)門加(jiā)工(gōng)中心、攪拌摩擦焊機(jī)床設備(bèi)的生産研發的企業，擁有40年(nián)的(de)鑄造和機加工經驗，随着(zhe)經驗的不斷沉澱和對創(chuàng)新能力的(de)追求，我公司已完成了從鑄造、回火、加工、裝配、安裝(zhuāng)、調試、钣金、整機所有的流程*本廠自(zì)主操作，實力的提升來源于客戶的(de)支持和大(dà)恒人本身就努力奮鬥、自強不息的韌勁，我們真誠的希望能(néng)與您取得合作，為您介紹(shào)我們的産品，歡(huān)迎您來廠或線上咨(zī)詢有關産(chǎn)品問題。