重切削數控(kòng)龍門銑床

重切削數控龍門銑床

一、産品簡介：數控龍(lóng)門銑床光機的結構特點：固定式床身、工作台移動；主軸(zhóu)箱随(suí)溜闆上(shàng)下移動；亦可沿橫梁左(zuǒ)右(yòu)移(yí)動實現三軸聯動；配置18.5kW主镗銑頭。機床具有銑削、镗削、鑽削(xuē)、锪孔(kǒng)等功能(néng)，适用于機械、鋼(gāng)鐵、能源、汽車、航(háng)空航(háng)天、兵器、船舶等行業的(de)大、中型零件(jiàn)的加工。配備附件銑頭後可實現工(gōng)件的(de)一次裝夾，安裝直角(jiǎo)銑頭可五面加工，一機(jī)多(duō)用，提高了工件的加(jiā)工質量和生産效率。該機床由新代(dài)10A系統CNC數控控制。為機床性能與可靠性， 我(wǒ)公司在該機床上大量采用高品質的配套件：軸承采用NSK精密品質(zhì)軸(zhóu)承電機采用(yòng)華大電機絲杆采用中國台灣滾珠絲(sī)杠滑台和工作台(tái)導軌采用美國聚乙烯耐磨貼塑。二、機床主(zhǔ)要(yào)技術參數：1．機床主參數：工(gōng)作台尺寸（寬×長）3000 mm1000 mm上(shàng)下行程(chéng)800 mmT型槽寬22 mmT型槽間距160 mm2．加工範圍參(cān)數：工作台行程3300 mm 兩立柱間距1450 mm主軸箱上下進給(gěi)800 mm加工zui大高度1000mm3．主銑頭參(cān)數(shù)：主軸電機功率（S1/S6-60%）18.5kW主軸轉速範圍(wéi)10~6000 r/min主軸輸出轉(zhuǎn)矩（S1/S6-60%）100 Nm主軸錐孔ISO No.50 （BT50)刀庫原配中國台灣岡田圓盤式刀庫主軸采(cǎi)用中國台(tái)灣健椿主(zhǔ)軸。4．整機參數：機床電氣總容量(liàng)60 KVA機床重量約25000 Kg 機床外形尺寸（長×寬×高）約8000mm×2000mm×3500 mm三、機床主要結構特點：1．Y軸：工作台沿固定床身導軌縱向(xiàng)往複運動。Y軸傳(chuán)動(dòng)：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作台運動，實現X軸(zhóu)直線(xiàn)運動。導軌形式：中國台灣上銀65滾柱直線導軌。2．X軸：銑(xǐ)頭溜闆沿橫梁導軌(guǐ)往複運動。X軸傳動：采(cǎi)用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。 導軌形式：中國台灣上銀55滾柱直線導軌。3．Z軸：銑頭滑枕沿溜闆導軌垂直往複經給運動。Z軸傳動(dòng)：采用交流(liú)變(biàn)頻電機通過(guò)滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運(yùn)動，并加雙杠配重(zhòng) 導軌形式：中國台灣上銀55滾柱直線(xiàn)導軌。4．大(dà)件：機床大件包括床身、工作台、立柱、、橫梁(liáng)、銑頭溜闆、銑頭滑枕、銑頭。機床大件均采(cǎi)用樹脂砂造型、度優(yōu)質鑄鐵件。大件(jiàn)毛坯經熱時效處理粗加工二次回(huí)火，以消除内應力(lì)；粗加工後進行充分的時效處理，以消(xiāo)除加工殘餘應(yīng)力；精加工在數控龍門镗銑床上采用自由裝夾的方式進行輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。5．主镗銑頭：主銑頭采用中國台灣主軸，帶自動拉刀，同(tóng)步帶輪(lún)結構。6．潤(rùn)滑系(xì)統：中央(yāng)集中(zhōng)潤滑，CNC控制。7．機床安(ān)全、防護裝置：（1）采用标準《GB15760-2004 金屬切削機(jī)床、安全防護通用技術條件》。（2）機床的(de)X、Y、Z三軸傳動系統中，均設電氣軟限位、回零及機械限位(wèi)多項安全控制裝置，保持機床在安全可靠的狀态下(xià)進行工作，操作(zuò)人員正常工作的安(ān)全。（3）床身和拖闆采用(yòng)不鏽鐵闆護罩防護。（4）配置工作照明燈、标高指示燈(dēng)。四、機床電氣部分：1．控制裝置的工作電源：（1）工作電源：三(sān)相交流380V，電(diàn)壓範圍(wéi)360V～430V；50HZ±2% 。若電源波動較大，建(jiàn)議用(yòng)戶配置自動交(jiāo)流(liú)穩壓裝置。（2）環境溫度：5℃～45℃。（3）相對濕(shī)度：≤80%周圍空氣：在有濃度較高的(de)導電塵埃、灰塵、切削油劑、有機溶劑等環境中，機床控制電櫃需要置于潔淨(jìng)的恒溫房内。2．電器(qì)配置： 進給采用華大(dà)電機，主軸采用北京超同(tóng)步主軸(zhóu)電機。系統：中國台灣新代10A五、本機床(chuáng)的各項精度及(jí)檢(jiǎn)驗方法：執行标準：JB/T10051-1999 《金屬切削機床 液壓系統通用技術條件》GB5226.1—2002 《機械安全、機械電氣設備(bèi)*部分(fèn) 通用技術條件》GB15760－2004 《金屬切削機床、安全(quán)防護通用技術條件》GB/T19362.1-2003 《數控镗銑床檢驗條(tiáo)件 精度檢驗(yàn)》每米平面(miàn)度和直(zhí)線度0.01毫米六、地基：供方提供機床基(jī)礎布置圖，基礎設(shè)計施工由需方負(fù)責。七、随機标準(zhǔn)附件：1．起重吊耳全套2．立柱(zhù)和橫梁起吊架2件3．基礎調整墊(niàn)鐵全套八(bā)、随機技術文件：1．機床使用、維修說明書2套2．合格證明書2套3．裝箱(xiāng)單2套4．操(cāo)作手冊1套(tào)九、設備(bèi)驗收程序(xù)：1．預驗收：在供方廠(chǎng)内設備制造完畢，并通(tōng)過自身檢驗合格後，通知需方到供方廠内進行驗收，檢驗合格雙方(fāng)簽(qiān)字後，即可發運。（1）項目按技術協議及機床合格證明書進行。（2）标準試(shì)切件試驗，試切件由供方提供。2．終驗(yàn)收：在需方工廠安裝調試完成後。（1）按技(jì)術協議及機床合(hé)格證明書(shū)對機床進行驗收。（2）标準件試切，試件由需(xū)方提供。十(shí)、培訓和(hé)售後技術服務：1．我公司具備可靠的供貨實力，有強大的技術實力及(jí)技術服務能力，能在(zài)24小時内響應買方的技術(shù)支持要求(qiú)，及時為用戶解決使用中出現的工(gōng)藝技術及機床維修問題。2．供方免費(fèi)對需方設備機械、電氣及機械技術人員、操作人員進(jìn)行技術培訓（可與(yǔ)設備預驗收(shōu)同時進行）。3．供方負(fù)責設備的安裝、調試(shì)，并在需方(fāng)現場對操(cāo)作、維修人員進行培訓直至設備進行正常工作狀(zhuàng)态。4．機床保修期為一(yī)年，保修期從zui終驗收簽字起計(jì)算。在(zài)質保期内因産品質量問題而造成設備或部件損壞供方無償檢修或更換；質保期(qī)後，供方承擔終身服務并提供有償備件及(jí)技術(shù)服務(wù)。十一(yī)、設備安(ān)裝、調試(shì)：1．需(xū)方按供方提供的基礎圖，做好機床地基。2．在主機到達(dá)需方(fāng)安裝現場，根(gēn)據合同要求供方提供指導安裝調試，需方協助供方機床就位，給供(gòng)方安裝調(diào)試人員提供吊裝、工具等一切方便。

重切削數(shù)控龍門銑床