重切(qiē)削數控龍門銑(xǐ)床
型 号
所(suǒ)屬分(fèn)類數控(kòng)龍門銑(xǐ)床
報價
更新日(rì)期2023-12-10
産品概述(shù)
| 品牌 | 康鑫旺鐵有限責任公司 | 産地 | 國産(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 控制形式 | 數控(kòng) |
序号(hào) | 項目(mù) | 主要(yào)參(cān)數 | |
1 | x軸行程 | mm | 6200 |
2 | y軸(zhóu)行程(chéng) | mm | 3700 |
3 | z軸行(háng)程 | mm | 1100 |
4 | 龍門(mén)跨(kuà)距 | mm | 3200 |
5 | 主(zhǔ)軸端面至工作台距(jù)離 | mm | 250-1350 |
6 | 工作台(tái)面積 | mm | 6000*2800 |
7 | 大承(chéng)重 | t | 25 |
8 | t型槽(cáo)數量 | no. | 13 |
9 | t型槽(cáo)尺(chǐ)寸/間(jiān)距 | mm | 22/200 |
10 | 驅(qū)動方式 |
| 直連 |
11 | 主軸轉速 | rpm | 6000 |
12 | 主(zhǔ)電機功率(lǜ) | kw | 22 |
13 | 主軸電機(jī)扭矩(jǔ) | n.m | 140 |
14 | 主軸錐(zhuī)度及規格 |
| iso7:24no50 |
15 | 拉刀方(fāng)式 |
| 自(zì)動 |
16 | 主(zhǔ)軸直(zhí)徑 | mm | 210 |
17 | x、y、z快移速(sù)度 | m/min | 10/10/7 |
18 | x、y、z伺服電(diàn)機功率(lǜ) | kw | x軸(zhóu)7,yz軸5.5 |
19 | x、y、z伺服電(diàn)機扭(niǔ)矩×減速比(bǐ) | n.m | x軸55nm,yz軸36nm |
20 | x、y、z伺服(fú)電機轉速(sù) | rpm | 2500 |
21 | x、y、z軸絲杠(gàng)直徑 | mm | Φ80/Φ63/Φ50 |
22 | 進給速度 | mm/min | 6000 |
23 | 小步進(jìn)當量(liàng) | mm | 0.001 |
24 | 數控(kòng)系統 | 發那(nà)科 | 0imd |
25 | 重複定(dìng)位精(jīng)度 | mm | 0.02 |
标準配置 | |||
序(xù)号 | 明(míng)細 | 序(xù)号 | 明細 |
1 | 數控系統：發(fā)那科0imd（配手輪(lún)） | 7 | z軸氮氣平衡系統 |
2 | 主軸直連(lián)齒輪(lún)傳動 | 8 | 變壓(yā)器 |
3 | 主(zhǔ)軸油冷系統 | 9 | 三色(sè)燈 |
4 | 自動潤滑系統 | 10 | 清(qīng)潔 |
5 | 外(wài)冷(lěng)系統(tǒng)（水冷(lěng)） | 11 | 導軌防護(hù) |
6 | 軸承nsk | 12 | 德國bf減速機1:4 |
三、重切(qiē)削數控龍(lóng)門銑(xǐ)床主要結構特點：（機床框(kuàng)架(jià)圖）
- x軸：工(gōng)作台沿固定床身(shēn)導(dǎo)軌縱向往(wǎng)複運動。
x軸傳動：采用交流伺服(fú)電機傳動滾珠(zhū)絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作台(tái)運(yùn)動，實(shí)現y軸(zhóu)直線運(yùn)動(dòng)。
導軌形式：中國台(tái)灣上銀四條(tiáo)55型滾(gǔn)柱直(zhí)線(xiàn)導軌，每條(tiáo)安裝6個(gè)滑塊(kuài)。
- y軸：銑頭溜闆沿(yán)橫(héng)梁導軌往複運動(dòng)。
y軸傳動(dòng)：采(cǎi)用交流伺服(fú)電機傳(chuán)動滾(gǔn)珠(zhū)絲杠傳(chuán)動。
導軌形(xíng)式：中(zhōng)國台灣上(shàng)銀(yín)三(sān)條55型(xíng)滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌。
- z軸：銑頭滑(huá)枕沿(yán)溜闆(pǎn)導軌垂直(zhí)往複(fú)進給運(yùn)動(dòng)。
z軸傳動(dòng)：采(cǎi)用交流伺服電機通過滾珠絲杠帶(dài)動主(zhǔ)軸箱上(shàng)下(xià)進給運動(dòng)，并加雙杠配重
導軌(guǐ)形式(shì)：貼塑(sù)滑動(dòng)複合(hé)導軌(guǐ)。
4. 銑頭(tóu)：主銑(xǐ)頭轉速6000轉(zhuǎn)，電機扭矩(jǔ)140nm加bf減(jiǎn)速機1:4。
5. 大件：
機床(chuáng)大件包括(kuò)床身(shēn)、工作台、立(lì)柱、、橫梁、銑(xǐ)頭溜闆、銑(xǐ)頭滑枕、銑(xǐ)頭。
機(jī)床大(dà)件均采用(yòng)樹脂(zhī)砂(shā)造(zào)型、優質鑄鐵件(jiàn)。大件毛坯經熱(rè)時效(xiào)處理(lǐ)粗加(jiā)工二次回火，以(yǐ)消除内應力；粗加工後進行充(chōng)分的(de)時效處理(lǐ)，以消除加工殘餘應力；精(jīng)加工(gōng)在數控龍(lóng)門镗(táng)銑床上(shàng)采(cǎi)用自(zì)由裝夾的方式(shì)進行輕切削，使(shǐ)機床具(jù)有良好(hǎo)的剛(gāng)性和精度(dù)保持性。
- 機(jī)床框(kuàng)架圖：
潤滑系統：
各導軌(guǐ)做(zuò)好油(yóu)槽和潤滑點，采(cǎi)用自(zì)動潤滑泵(bèng)中潤滑(huá)
潤(rùn)滑部位 | 名(míng)稱 | 容量 | 潤滑油(yóu)粘度(dù) | 備注(zhù) | |
集中(zhōng)潤(rùn)滑系統 | 三軸絲杠(gàng)潤滑(huá)及(jí)線軌、滑(huá)動導(dǎo)軌 | 導軌油 | 3l | iso vg68 | 根據(jù)機床設(shè)置(zhì)的油位報(bào)警(jǐng)信号供(gòng)給 |
推(tuī)薦品(pǐn)牌(pái)（任選） | shell（殼(ké)牌）牌(pái)号為：shell tonna t68 | ||||
長城牌号(hào)為：l-g68導軌油(yóu) | |||||
6.機床安全(quán)、防護(hù)裝置：
- 采用(yòng)标準《gb15760-2004 金屬切(qiē)削機床(chuáng)、安全(quán)防(fáng)護通用(yòng)技術(shù)條(tiáo)件》。
- 機床(chuáng)的x、y、z三軸傳(chuán)動系統(tǒng)中(zhōng)，安裝(zhuāng)限位(wèi)和回零開(kāi)關（北京*機床電(diàn)器廠）
- 重切(qiē)削數控龍門銑床機床電氣部(bù)分：
- 控制裝置的(de)工作(zuò)電源(yuán)：
- 工作(zuò)電源(yuán)：三相交流380v，電壓範圍360v～430v；50hz±2% 。若電源波動(dòng)較大，建(jiàn)議用(yòng)戶配(pèi)置自動(dòng)交(jiāo)流(liú)穩壓裝(zhuāng)置。
- 環(huán)境溫度：5℃～45℃。
- 相(xiàng)對濕度：≤80%
周圍空氣：在(zài)有濃度較(jiào)高的導電塵埃(āi)、灰塵、切削油劑、有機溶劑(jì)等環(huán)境中(zhōng)，機(jī)床控制(zhì)電櫃需要置于(yú)潔淨的恒溫房(fáng)内。
- 電(diàn)器配置：
進(jìn)給電機(jī)和主軸電機(jī)均采用發(fā)那(nà)科原廠(chǎng)電機。
- 我(wǒ)公(gōng)司具(jù)備的供貨(huò)實力，有的技術實力(lì)及技術服(fú)務能力，能在24小時内(nèi)響應買方(fāng)的技(jì)術支持要(yào)求，及時為用戶(hù)解決使用(yòng)中出現的(de)工藝技(jì)術及機床維修問(wèn)題(tí)。
- 供方免(miǎn)費對需(xū)方設備(bèi)機械(xiè)、電氣(qì)及機械技(jì)術(shù)人(rén)員、操(cāo)作人(rén)員進行技(jì)術培訓（可與設(shè)備預驗收同時(shí)進(jìn)行）。
- 供方(fāng)負(fù)責設備(bèi)的安裝、調試，并(bìng)在需方現(xiàn)場對操作(zuò)、維修人(rén)員進行培訓(xùn)直至(zhì)設備進(jìn)行(háng)正常(cháng)工(gōng)作(zuò)狀态。
- 機(jī)床保修(xiū)期為一(yī)年，保修(xiū)期(qī)從終驗(yàn)收簽(qiān)字起計算(suàn)。在質保期(qī)内因産品質量(liàng)問題而造成設(shè)備或部件(jiàn)損壞(huài)供方(fāng)無償(cháng)檢修(xiū)或更(gèng)換；質保(bǎo)期後，供(gòng)方承(chéng)擔(dān)終身服務并(bìng)提供有償(cháng)備件(jiàn)及技術服(fú)務。
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