産(chǎn)品概述
品牌 | 精(jīng)科大恒 | 産地(dì) | 國(guó)産 |
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布局形式 | 其他 | 機(jī)床大小 | 重型 |
控制形式 | 數控 | 自動(dòng)化(huà)程度 | 自動 |
軸數 | 三軸 | 數控(kòng)系統 | 可選配,西門子/SIEMENS,三菱/MITSUBISHI,發那(nà)科/FANUC,新代/SYNTEC |
界面語言 | 中文(wén) | 加(jiā)工材質 | 其他 |
加工用(yòng)途 | 銑削,平面,斜面,曲面,T形槽,鑽孔,镗(táng)孔 | 工(gōng)作台尺寸(長×寬) | 3000*1500mm |
主軸轉速(sù)範圍 | 6000r/min | 工作台行程(縱向/橫向/垂向) | 水平:3200*1800*800mm |
主(zhǔ)電機(jī)功率 | 18.5kw | 機床自重(zhòng) | 22000kg |
類型(xíng) | 定梁式 | 銷售區域 | 全國 |
18系列數控龍門銑床對外加工
18系(xì)列數控龍門銑(xǐ)床(chuáng)對外加工 技術參數:
定梁式結構,機床基礎件均采用優質鑄鐵、龍門式框架結(jié)構,橫梁垂直正交直線導軌與滑動硬軌的“線一硬”結(jié)合形式。
中國台灣主軸(zhóu)單元,同步減速傳動(dòng)或者直連,可BF齒輪箱,主軸扭矩大。
數控龍門銑(xǐ)床加工DHXK1803技術參數(shù):
序(xù)号 | 項目 | 單位 | DHXK-1803 | 序(xù)号 | 标準配置 | 品牌廠家 |
1 | 工作台面積 | mm | 3000*1500 | 22 | 機床鑄件 | 大恒(héng)本廠HT250兩次回火處理(lǐ) |
2 | X.Y.Z軸行程 | mm | 3200*1800*1000 | 23 | 數控系統 | 發那科OIMF |
3 | 龍門跨度 |
| 1800 | 24 | 絲杆(gǎn) | 日本THK研磨(mó)C3級 |
4 | 主軸端面至工作台距離(lí) | mm | 200-1200 | 25 | 導軌(guǐ) | 上銀、THK |
5 | 稱重 |
| 15 | 26 | 軸承 | 日本NSK,P4 |
6 | T型槽數量 | NO | 9 | 27 | 主電機(jī) | 發那科原廠 |
7 | T型槽尺寸/間距 | mm | 22/200 | 28 | 進給電機 | 發那科β電機 |
8 | 主軸扭矩 | N.m | 143 | 29 | 主軸 | 中國台灣建春(chūn),同步帶(dài)輪結構 |
9 | 主軸轉速 | rpm | 6000 | 30 | 貼塑 | 中國(guó)台(tái)灣MSK |
10 | 主電機功率 | KW | 18.5 | 31 | 外防護 | 滄州(zhōu) |
11 | 主軸(zhóu)錐度及規格 |
| ISO7:24NO50 | 32 | 聯軸器 | 德國R+W |
12 | 拉釘(dìng)規格 |
| P50T-2MAS403-45 | 33 | 配重氮氣 | 無錫德月 |
13 | X.Y.Z快移速度 | M/min | 10/10/8 | 34 | 電器 | 法國施耐德 |
14 | X.Y.Z伺服(fú)電(diàn)機扭矩 | N.m | 36/36/36 | 35 | 油冷機 | 上海松(sōng)江 |
15 | X.Y.Z伺服電(diàn)機功率 | KW | 4.4/4.4/4.4 | 36 | 機床重量 |
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16 | X.Y.Z伺服電機轉速 | rpm | 2500 | 37 | 機床外型(xíng)尺寸 |
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17 | X.Y.Z軸絲杆直徑 | mm | Φ63/Φ50/Φ50 | 38 | 主軸直徑 | BT50、190 |
18 | X.Y.Z周(zhōu)滾柱導軌型号 | mm | 55/55/55 | 39 | 齒輪頭 | 德國BF/ZF(可選配(pèi)) |
19 | 進給速度 | M/min | 6000 | 40 | 直角銑頭 | 中國台灣名揚(可選配) |
20 | 步進當量 | mm | 0.001 | 41 | 刀(dāo)庫 | 24T中國台灣崗(gǎng)田(可選配(pèi)) |
21 | 驅動方式 |
| 直連式 | 42 | 數控系統 | 三菱、西門子(zǐ)、新代(可選配) |
DHXK1803
培(péi)訓和售後技術服務(wù):
- 我公司具備可靠的供貨(huò)實力,有強大的技術實力及技術服務能力,能在24小(xiǎo)時内響應買方的要求,及時為用戶解決使用中出現的工藝技術及機床維修問題。
- 供方免費對需方設備機械、電氣及(jí)機械技術人員、操(cāo)作人(rén)員進行技術培訓(可與設備預(yù)驗收同時進行)。
- 供方負責(zé)設備(bèi)的安裝、調試(shì),并在需方現場對操作(zuò)、維修人員進行培訓直至設備進行正常工作狀态。
- 機床保修期為一(yī)年,保修期從zui終驗收簽字起計算。在質保期内因(yīn)産品質量問題而造成設備或部(bù)件損壞供方無償檢修或更換;質保期後,供方承擔終(zhōng)身服務并(bìng)提(tí)供有償備件及技術服務。