産品概述
品牌 | 精科大恒 | 産地 | 國産 |
---|---|---|---|
布局形式 | 其(qí)他 | 機床大小 | 重型(xíng) |
控制(zhì)形式 | 數控 | 自動(dòng)化程度 | 自動 |
軸數 | 三軸 | 數控系統 | 可選配,三菱/MITSUBISHI,發那(nà)科/FANUC,新代/SYNTEC |
界面語言 | 中文 | 加工材質 | 其他 |
加工用途 | 銑削,平面,斜面,曲面(miàn),台階面(miàn),T形槽,鑽孔,镗孔,弧形槽 | 工作台尺寸(長×寬) | 5000*1800mm |
主軸錐(zhuī)孔錐度 | 1 | 主軸轉速(sù)範圍 | 18.6r/min |
工作台行程(縱向/橫向/垂向) | 水(shuǐ)平:0.02mm,垂直:0.02mm | 主(zhǔ)電機功(gōng)率 | 6000kw |
機床自重 | 42000kg | 類型 | 定梁式 |
銷售區域 | 全國(guó) | 售後保修期 | 12個月 |
DHXK2205廠家河北大恒優勢于服(fú)務:
重載(zǎi)數控龍門銑床DHXK2205
光機以及數控龍門銑床、數(shù)控龍門加(jiā)工、數控龍門數(shù)控銑床,機床結構特點:固定式床身、工作台移(yí)動;主(zhǔ)軸箱随溜闆上下移(yí)動;
亦(yì)可沿橫梁左右移動實現三軸(zhóu)聯動;配置(zhì)22KW主镗銑頭(tóu)。
機床主銑頭具有銑削、镗削、鑽削、锪孔等功能,适用(yòng)于機械、鋼(gāng)鐵、
能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業的大、中型零件的加工。
配(pèi)備附件銑頭後可(kě)實現工件的裝夾,安裝直角銑頭可五面加工,
一(yī)機多用(yòng),了工件的加工效率。
二.主要參數和配置清單如下:
序号
名稱
品牌
備注
1
排屑機(jī)
滄州鹽山
雙螺旋+機+集屑(xiè)車
2
鑄件毛坯
大恒HT250
樹脂砂鑄件經兩(liǎng)次退火處理(lǐ)
3
進給電機
發那科α電機
X軸扭距38*4NM,Y.Z軸扭(niǔ)矩30*3NM,Z軸帶抱閘。三軸(zhóu)加精密減速機。
4
主電機
發那科α電機
22KW
5
系統
發那(nà)科OIMF一(yī)包
可銑、镗(táng)、鑽、擴、鉸等(děng)功能
6
防護罩
滄州鹽山
工作台(tái)不鏽鐵和橫梁風琴工外防護,機床半封閉防護罩。
7
絲杠
日本(běn)THK研磨絲杆C3
X軸10020,Y軸(zhóu)6310,Z軸6310
8
軸承
日本NSK
等P4
9
貼塑
中國台灣MSK
10
限位(wèi)
編碼器
11
電(diàn)器櫃加(jiā)安裝
滄州鹽(yán)山
操(cāo)作面闆分開
12
鑄件粗加工(gōng)
大恒
二次(cì)回火
13
主軸箱導軌磨淬火(huǒ)
大(dà)恒
淬火(huǒ)硬度HR8以上。
14
裝配
大恒
裝配溫度10攝氏度以上
15
潤滑泵
河谷(gǔ)
帶分(fèn)油泵
16
墊鐵和螺栓
大恒
每台一套
17
主軸
健椿
BT50,外徑190短鼻端,直連主(zhǔ)軸
18
氣動元件(jiàn)
SMC
19
同步帶輪
滄州鹽山
20
安裝調試(shì)
大恒
21
平衡(héng)配重
無錫(xī)德月
氮氣
22
機床結構圖
大(dà)恒
提供機床結(jié)構圖、做為驗收依據,按照精(jīng)度驗收表驗收、提供地基圖(tú)
序号(hào)
項目
主要參數
1
X軸行程
mm
8200
2
Y軸行程
mm
3400
3
Z軸行程
mm
1250
4
龍門跨距
mm
3200
5
主軸端面至工作台距離
mm
250-1500
6
工作台面積長*寬
mm
8000*2800
7
承重
T
30
8
T型槽(cáo)數量
No.
11
9
T型槽尺寸/間距(jù)
mm
22/250
10
驅動方式
直連加精密行星減速機
11
主軸轉速
rpm
6000
12
主電(diàn)機功率
kW
22
13
主軸扭矩
N.m
140/560
14
主軸錐度及(jí)規格
ISO7:24NO50
15
拉刀方式
氣動
16
主(zhǔ)軸(zhóu)直徑
mm
190
17
X、Y、Z快移速度
m/min
10/10/8
18
X、Y、Z伺服電機功率
kW
6/7/7
19
X、Y、Z伺(sì)服電機扭矩(jǔ)×減速(sù)比
N.m
X軸38*4,YZ軸30*3
20
X、Y、Z伺服電機轉速
rpm
3000
21
X、Y、Z軸絲杠直徑
mm
Φ80/Φ63/Φ63
22
進給(gěi)速度
mm/min
6000
23
當量
mm
0.001
24
數控系統
發那科
OIMF一包
25
齒輪箱(xiāng)
意大利
BF
27
自動直角頭
中國(guó)台灣
A80
标準配置
序号
明細
序号
明細
1
數控系統:發那科(配手輪)
8
Z軸氮氣平(píng)衡系統
2
主(zhǔ)軸皮帶傳動并加意大利BF減速機1:4
9
變壓器
3
主軸油冷系統帶(dài)油冷機
10
三色燈
4
自動潤(rùn)滑系(xì)統
11
清潔
5
外冷系統(tǒng)(水冷)
12
導軌防護
6
齒輪箱C13
13
中國台灣自動(dòng)直角頭自動分度自動裝卸自動拉刀
7
中國台灣(wān)岡田24T刀庫
一、 機床主要結構特點(diǎn):重載數控(kòng)龍門(mén)銑床(chuáng)DHXK2205
1. X軸:工作台沿固定床(chuáng)身導軌縱向往複運動。
X軸傳動:采用交流(liú)伺服電機傳動滾珠絲杠傳動,帶動工作台運動,實現X軸直線運動。
導軌形式:中國台(tái)灣上銀四條55型滾柱直線導(dǎo)軌,安裝8個滑塊。
2. Y軸:銑頭溜闆沿(yán)橫梁(liáng)導軌往複運動。
Y軸傳(chuán)動:采用交流伺(sì)服電機傳動滾珠(zhū)絲杠傳動。
導軌形式:中國台灣上銀(yín)兩條55型滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌。
3. Z軸:銑(xǐ)頭滑枕沿溜闆導(dǎo)軌(guǐ)垂直往複進給運動。
Z軸傳動(dòng):采(cǎi)用交流變頻電機通過滾珠絲杠(gàng)帶動主軸箱(xiāng)上下進給運動,并加雙杠配重
導軌(guǐ)形式:貼塑滑動複合導軌(guǐ),主(zhǔ)軸箱導(dǎo)軌采用先高頻(pín)淬火後磨床精磨加工工序。
。