高效率 龍門數(shù)控銑床 有效行程3000*1800
型(xíng) 号DHXK1803
所屬分類數(shù)控龍門銑床
報價68
更新日期2023-12-11
産品描述：高效率(lǜ) 龍門數控銑床 有效(xiào)行程3000*1800 數控龍門(mén)銑床X、Y、Z向導(dǎo)軌均為(wéi)日本超重載(zǎi)直線滾動導(dǎo)軌，具有速度快、高(gāo)剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性；X向為(wéi)兩根(gēn)線(xiàn)軌；Y向導軌采(cǎi)用階梯式平行結構，兼顧兩導軌的垂直及水平兩(liǎng)方向的跨距，具有受力均勻、高剛性、抗彎(wān)抗扭等(děng)優(yōu)點
産品概述
| 品牌 | 精(jīng)科大恒 | 産地 | 國産 |
|---|---|---|---|
| 布局形式 | 其他 | 機(jī)床大小 | 重型 |
| 控制形式 | 數控 | 自動化程度 | 自動 |
| 軸數 | 三軸 | 數控系統 | 可選配,西門子(zǐ)/SIEMENS,三菱/MITSUBISHI,發那科/FANUC,新代/SYNTEC |
| 界面(miàn)語(yǔ)言 | 中文 | 加工材質 | 硬金屬,軟金屬,合金,塑(sù)料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他(tā) |
| 加工用途 | 銑削,平面,斜面(miàn),曲(qǔ)面,溝槽,螺紋,台階面,T形槽,燕尾槽(cáo),齒輪,齒條,花鍵,鍊(liàn)輪,螺旋面,切斷,鑽(zuàn)孔,镗孔,凸輪,弧形槽,其他複雜型面,其他 | 工作(zuò)台尺寸(cùn)(長×寬) | 3000*1500mm |
| 主軸錐孔(kǒng)錐度 | 000 | 工作台最大承重 | 10000kg |
| 主軸轉速範圍 | 6000r/min | 主電機功率 | 18.5kw |
| 機床自重 | 22000kg | 類型 | 定梁式(shì) |
| 售後保修期 | 12個月(yuè) |
高效率 龍門數控銑床 有效行程3000*1800
數控龍門(mén)銑床X、Y、Z向導軌均為日本超重載直線滾動導軌，具有速度快、高剛性(xìng)、低摩擦、低(dī)噪音、低溫升變化等特性；X向為兩根線軌；Y向導(dǎo)軌采用(yòng)階梯(tī)式平行結構(gòu)，兼顧兩導軌的垂直及水平兩方向的跨距，具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優點。
DHXK1803數控龍門銑(xǐ)床技術參數：
| 數控龍門銑床DHXK1803型技術參數 | |
| 項目名稱 | |
| DHXK1803型号(hào)定義 | 大恒數控龍門銑床1803-龍門寬度為1800mm |
| 工(gōng)作台面尺寸（寬(kuān)×長）（mm） | 1500*3000 |
| 工作台移動方向行程(chéng)（X軸mm） | 3200 |
| 主軸滑座移動方向行程（Y軸(zhóu)mm） | 1800 |
| 主軸上下移動(dòng)方向(xiàng)行程（Z軸mm） | 800 |
| 龍門寬度（mm） | 1800 |
| 主軸斷面至工作台面(miàn)距離（mm） | 150-950 |
| 工作(zuò)台T型槽（數目-尺(chǐ)寸×間距(jù)） | 9-22×160 |
| 主軸規格（型号/安裝直徑）标準皮帶式，選配 直連式 | BT50/φ190 選配BT40/φ150 |
| 主軸轉速 | 6000rpm/8000rpm |
| 滾柱絲杆規格（日本THK） | R63-10 YZ:R50-10 |
| XYZ軸導(dǎo)軌(guǐ)規格(上銀/THK) | X/Y軸55重載滾柱(zhù)線(xiàn)軌，Z軸：T型滑軌（選配方滑枕、線軌） |
| X軸伺服電機傳動方式及傳動(dòng)比 | 直連 |
| YZ軸伺服電機傳動(dòng)方式及傳動比 | 直連 |
| 主軸電機 | 主軸(zhóu)電機(jī)：18.5（選配22KW）,額定扭矩(jǔ)143/140NM |
| XYZ向伺服電(diàn)機 | 37.2Nm：Z軸抱閘 |
| 工作(zuò)台承重（噸） | 10 |
| 光機重量約（噸(dūn)） | 22 |
| XYZ軸定位精(jīng)度（mm） | 0.025 |
| XYZ軸重複定位精度（mm） | 0.015 |
| 整機(jī)數控系統（标配(pèi)三菱） | 選配日本發那科OIMF、德(dé)國西(xī)門子828D、中國(guó)台灣新代21MA |
高效(xiào)率 龍(lóng)門數控銑床 有效行程3000*1800 售後服(fú)務：
培訓和售後(hòu)技術服務(wù)：
1．我公司具備可靠的供貨實力，有技術(shù)實力及技術服務能(néng)力，能在(zài)24小時内響應(yīng)買方的技術支持要求，及時為用戶解決使用中出現的工藝技術及機床維修問題。
2．供方免費對需方設備機械、電氣及機械技術人員、操(cāo)作人員(yuán)進行技術(shù)培訓(xùn)（可與設備預驗(yàn)收同時進行）。
3．供方負責設(shè)備的安裝、調試，并在(zài)需方現場對操作、維修人員進行培訓直至設備進行正常工(gōng)作狀态。
4．機床保修期為(wéi)一年，保修期從驗收簽字起計算。在質保期内因産品質量問題而造成設備或部件損壞供方無償檢修或更換；質保期後，供方承擔終(zhōng)身服務(wù)并提供有償備件及技術服務。