8米×3米大型重切削數控龍門銑床
産品概述
品牌 | 精科大恒 | 産地 | 國産 |
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布局形式 | 其他 | 機(jī)床大小 | 重型 |
控制形式 | 數控 | 自動化程度 | 自動 |
軸數(shù) | 三軸 | 數控系統 | 可選配,西門子/SIEMENS,三菱/MITSUBISHI,發那科/FANUC,新代/SYNTEC |
界面語言 | 中文 | 加(jiā)工(gōng)材質 | 硬金屬(shǔ),軟金屬,合金,塑料,纖(xiān)維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷(cí),其他 |
加工用途 | 銑削,平面,斜面,曲面(miàn),溝槽,螺紋,台階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鍊輪,螺(luó)旋(xuán)面,切斷(duàn),鑽孔,镗孔,凸輪,弧形槽,其他(tā)複雜型(xíng)面,其他 | 工作台尺寸(長×寬) | 8000*2800mm |
主軸錐(zhuī)孔錐度 | 0000 | 主軸轉速範圍(wéi) | 6000r/min |
主電機(jī)功率 | 22kw | 類型 | 定梁式 |
銷售區域 | 全(quán)國 | 售後保修期(qī) | 12個月 |
8米×3米大型(xíng)重切削(xuē)數控龍門銑床
數控龍(lóng)門銑(xǐ)床的結構特(tè)點:固定式床(chuáng)身、工作台移動;主軸箱随溜闆上下移動;亦可沿橫梁左(zuǒ)右(yòu)移動實現三軸聯(lián)動;配置22kW主镗銑頭。機床主銑頭(tóu)具有銑削、镗(táng)削、鑽削、锪孔、攻絲等功能,适用于(yú)機械、鋼鐵、能(néng)源、汽車(chē)、航空航天、兵(bīng)器、船舶等行業的大、中型零件的加工。配備附件銑頭後可實現工件(jiàn)的一次裝夾,安裝直角銑(xǐ)頭可五面加工,一機(jī)多用,提高了工件的。
8米×3米大型重切削數控龍門銑(xǐ)床
DHXK3208大型數控龍門銑床技術參數:
數(shù)控龍門銑床DHXK3208型技術參數 | |
項目名稱 | |
DHXK3208型号定義 | 大恒數(shù)控龍門銑床3208-龍門(mén)寬度為3200mm |
工作台面尺(chǐ)寸(寬×長)(mm) | 2800*8000 |
工作台移動方向行程(X軸mm) | 8200 |
主軸滑(huá)座移動方向行程(Y軸(zhóu)mm) | 3200 |
主軸上下移動(dòng)方向行程(chéng)(Z軸mm) | 1250 |
龍門寬度(dù)(mm) | 3200 |
主軸斷面至工作台面(miàn)距離(mm) | 250-1500 |
工作台T型(xíng)槽(數(shù)目-尺寸×間距) | 13-22*200 |
主軸規格(型号/安裝直徑)标準皮帶式,選配 直連式 | BT50/φ190 選配(pèi)BT40/φ150 |
主(zhǔ)軸轉速 | 6000rpm/8000rpm |
滾柱絲杆規格(日本THK) | X:R80-20 Y:R63-10 Z:R63-10 |
XYZ軸導軌規格(上銀/THK) | X軸4條(tiáo)55重載滾(gǔn)柱線軌,Y軸2條55規格重載滾柱(zhù)線軌(guǐ)。Z軸:T型滑軌(選(xuǎn)配方滑枕、線軌) |
X軸伺服電機傳動(dòng)方式(shì)及傳動比(bǐ) | 直連 |
YZ軸伺服電機傳動(dòng)方式及傳動(dòng)比 | 直連 |
主軸電機 | 主軸電機:18.5(選配22KW),額定扭矩143/140NM |
XYZ向伺服電機 | 37.2Nm:Z軸抱閘 |
工(gōng)作台承重(噸) | 30 |
光機重(zhòng)量約(噸) | 90 |
XYZ軸定(dìng)位精度(dù)(mm) | 0.025 |
XYZ軸重複定位精度(mm) | 0.015 |
整機(jī)數控系統(标配三(sān)菱) | 選配日本發那科OIMF、德國西門子828D、中國台灣新代21MA |
●1、數控龍門銑床底座(zuò)、工作台、立柱、橫梁、滑座(zuò)、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵(tiě),箱(xiāng)體式結構,緊湊(còu)而合理的對稱式筋結構基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采(cǎi)用樹脂砂造型并經過充分的時效(xiào)處理,為機床長期使用性能的穩定性提供了保障(zhàng)。
●2、數控龍門銑床X、Y、Z向導軌均為(wéi)日本超重載(zǎi)直線滾動導軌,具有速度快、高剛(gāng)性、低摩擦、低噪音、低溫升變(biàn)化等特性;X向為兩根線軌;Y向導軌(guǐ)采用階梯式平行(háng)結構,兼(jiān)顧兩導軌(guǐ)的(de)垂直及水平兩(liǎng)方向的跨距,具有受力均勻、高剛性(xìng)、抗彎抗扭等優點
●3、數控龍(lóng)門銑(xǐ)床(chuáng)主軸(zhóu)箱左右(yòu)兩側各有一個平衡油缸,通過氣液轉換裝置實現(xiàn)自動自動同步(bù)平衡(héng),無需外接動力源,主軸箱運動順暢(chàng)、穩定;Z向驅動電動機具有失電制(zhì)動裝置;
●4、數(shù)控龍門(mén)銑床(chuáng)X、Y、Z三個方向進給采用高剛(gāng)性的外循環插管式雙螺母預壓P3級大導程滾柱絲杠,進給速度高;驅動電機(jī)通過彈性聯軸器與絲杠(gàng)直聯,進給(gěi)伺服電機(jī)直接将動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,機床的定位精度和同(tóng)步;
●5、數控龍門(mén)銑床采用中國台灣(wān)廠家生産(chǎn)的高速、高(gāo)精度、高剛性重載主軸單元,軸向和徑向(xiàng)承(chéng)載能力(lì)強。
●6、數控龍門銑床主軸采用增壓缸(gāng)打刀及吹氣結構,在主軸打刀時可卸荷對内(nèi)部軸承的沖擊并迅(xùn)速用高壓氣體對主軸(zhóu)内錐進行清潔,主軸及刀具的精度和(hé)壽命;
●7、數控(kòng)龍門銑床(chuáng)X、Y方向導軌(guǐ)、絲杠都采用防護裝(zhuāng)置,絲杠及導軌的清潔,确保機床的傳動(dòng)及(jí)運動精度和壽命(mìng);
●8、機床外防護采用簡易實(shí)用的防護結(jié)構設計,操作方便、靈活可靠;
●9、采(cǎi)用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式(shì)潤滑,可依據工作狀況調(diào)節(jiē)潤滑時間;
●10、機床(chuáng)操作系統采用人(rén)體工程學原理,操作箱(xiāng)獨立設計,可(kě)自身旋轉,操作方(fāng)便。