8米數(shù)控龍門銑(xǐ)床 可加工(gōng)機架(jià)産品(pǐn)
型 号dhxk3208
所屬(shǔ)分類數(shù)控(kòng)龍門(mén)銑床(chuáng)
報(bào)價
更新日期2023-12-11
産(chǎn)品概述(shù)
| 品牌 | 康鑫旺鐵有限責任公司 | 産(chǎn)地 | 國産(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 布(bù)局形式 | 其他(tā) | 機床大(dà)小 | 重型 |
| 控制形式 | 數控 | 自動化(huà)程度 | 自動(dòng) |
| 軸數(shù) | 三軸(zhóu) | 數控系統(tǒng) | 可選配,西門子(zǐ)/siemens,三菱(líng)/mitsubishi,發那科/fanuc,新(xīn)代/syntec |
| 界面語言 | 中(zhōng)文 | 加工材質 | 硬(yìng)金屬,軟金(jīn)屬,合(hé)金,塑(sù)料(liào),纖維,木(mù)材,亞克力,橡膠(jiāo),玻璃(lí),陶瓷,其他(tā) |
| 加工(gōng)用途(tú) | 銑(xǐ)削(xuē),平面,斜(xié)面,曲面(miàn),溝槽,螺紋(wén),台階(jiē)面,t形(xíng)槽,燕尾槽(cáo),齒輪,齒條,花鍵(jiàn),鍊輪(lún),螺(luó)旋面(miàn),切(qiē)斷,鑽(zuàn)孔,镗(táng)孔,凸(tū)輪,弧(hú)形槽,其他(tā)複雜型面(miàn),其他 | 工(gōng)作台尺寸(長(zhǎng)×寬) | 8000*2800mm |
| 主軸錐孔錐度 | 0000 | 主(zhǔ)軸轉速範(fàn)圍 | 6000r/min |
| 主(zhǔ)電機功率 | 22kw | 類型(xíng) | 定梁(liáng)式 |
| 銷(xiāo)售(shòu)區域 | 全國 | 售後保(bǎo)修(xiū)期 | 12個月(yuè) |
8米數(shù)控龍(lóng)門銑(xǐ)床 可(kě)加工機架(jià)産品
數控龍門(mén)銑床(chuáng)的結(jié)構特(tè)點：固定式(shì)床身(shēn)、工作(zuò)台移動；主(zhǔ)軸箱随溜(liū)闆上下移動；亦(yì)可沿(yán)橫梁(liáng)左右(yòu)移動實現(xiàn)三軸聯動；配置22kw主镗(táng)銑頭。機床主銑頭具有銑(xǐ)削、镗削、鑽削(xuē)、锪孔、攻絲等(děng)功能(néng)，适用于機械、鋼(gāng)鐵、能源、汽車、航(háng)空航(háng)天、兵器、船(chuán)舶等行業(yè)的大(dà)、中型零件(jiàn)的加(jiā)工。配備附件銑(xǐ)頭後可(kě)實現工(gōng)件的一(yī)次裝夾(jiá)，安裝直角(jiǎo)銑頭(tóu)可五(wǔ)面加(jiā)工，一(yī)機多(duō)用(yòng)，提高了工件的。
8米數控(kòng)龍門銑(xǐ)床(chuáng) 可加(jiā)工機架産品
dhxk3208大(dà)型數控龍(lóng)門銑床技(jì)術(shù)參數：
| 數(shù)控龍(lóng)門(mén)銑(xǐ)床dhxk3208型(xíng)技術(shù)參數(shù) | |
| 項目(mù)名稱 | |
| dhxk3208型号(hào)定義(yì) | 大恒數控龍門(mén)銑床3208-龍(lóng)門(mén)寬度為3200mm |
| 工(gōng)作台(tái)面尺寸（寬×長）（mm） | 2800*8000 |
| 工作台(tái)移動方向(xiàng)行程（x軸mm） | 8200 |
| 主軸滑(huá)座移(yí)動方向行程（y軸mm） | 3200 |
| 主軸上(shàng)下移動方向行(háng)程(chéng)（z軸mm） | 1250 |
| 龍(lóng)門寬(kuān)度（mm） | 3200 |
| 主軸斷(duàn)面至工作台面距離(lí)（mm） | 250-1500 |
| 工作台t型(xíng)槽（數(shù)目-尺寸×間(jiān)距） | 13-22*200 |
| 主軸(zhóu)規(guī)格（型(xíng)号/安裝直徑）标(biāo)準皮帶式(shì)，選配 直連式(shì) | bt50/φ190 選配bt40/φ150 |
| 主軸轉速 | 6000rpm/8000rpm |
| 滾(gǔn)柱絲(sī)杆規(guī)格（日本thk） | x:r80-20 y:r63-10 z:r63-10 |
| xyz軸(zhóu)導軌(guǐ)規(guī)格(gé)(上銀(yín)/thk) | x軸4條55重載滾柱線軌，y軸2條55規格(gé)重載(zǎi)滾柱線軌(guǐ)。z軸：t型滑(huá)軌(guǐ)（選配方滑枕、線軌） |
| x軸伺服電機(jī)傳動(dòng)方式(shì)及傳(chuán)動比 | 直連 |
| yz軸伺服電(diàn)機傳(chuán)動方式及(jí)傳動(dòng)比(bǐ) | 直連(lián) |
| 主(zhǔ)軸電(diàn)機 | 主(zhǔ)軸電(diàn)機：18.5（選(xuǎn)配22kw）,額定扭(niǔ)矩143/140nm |
| xyz向伺(sì)服電機(jī) | 37.2nm：z軸抱閘 |
| 工(gōng)作台(tái)承重（噸(dūn)） | 30 |
| 光機重(zhòng)量約(yuē)（噸） | 90 |
| xyz軸(zhóu)定位精度（mm） | 0.025 |
| xyz軸(zhóu)重複定(dìng)位精度(dù)（mm） | 0.015 |
| 整(zhěng)機數(shù)控(kòng)系(xì)統（标配三(sān)菱） | 選配日本發(fā)那科oimf、德國(guó)西門子828d、中國台(tái)灣新(xīn)代21ma |
●1、數(shù)控龍(lóng)門銑床(chuáng)底座、工作台(tái)、立柱、橫梁、滑座(zuò)、主軸箱等主要(yào)基礎(chǔ)件采用ht300鑄鐵，箱體式(shì)結構，緊(jǐn)湊而合理的對稱(chēng)式筋結構(gòu)基礎件的高剛性和(hé)抗彎減震(zhèn)性能；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型(xíng)并經過充(chōng)分的(de)時效處理(lǐ)，為機(jī)床長期使(shǐ)用性能(néng)的穩定性提供了(le)保障(zhàng)。
●2、數控(kòng)龍門(mén)銑床x、y、z向導(dǎo)軌均為日(rì)本超(chāo)重載直線滾動(dòng)導軌，具(jù)有(yǒu)速度(dù)快、高剛(gāng)性、低摩(mó)擦、低(dī)噪音、低溫(wēn)升變化等特性(xìng)；x向為(wéi)兩根線(xiàn)軌；y向導(dǎo)軌采(cǎi)用階(jiē)梯式平(píng)行結構(gòu)，兼顧(gù)兩導軌的垂(chuí)直及(jí)水(shuǐ)平兩(liǎng)方向的跨距，具有受力均勻、高(gāo)剛性(xìng)、抗彎(wān)抗扭(niǔ)等優(yōu)點
●3、數(shù)控龍門銑(xǐ)床主軸箱(xiāng)左(zuǒ)右(yòu)兩側(cè)各有(yǒu)一個(gè)平衡(héng)油(yóu)缸，通過(guò)氣液(yè)轉(zhuǎn)換裝置(zhì)實現(xiàn)自動自動同步(bù)平衡(héng)，無需(xū)外接動力(lì)源，主軸箱運(yùn)動順暢、穩定(dìng)；z向(xiàng)驅(qū)動電(diàn)動(dòng)機(jī)具(jù)有失電(diàn)制動裝置(zhì)；
●4、數控(kòng)龍門(mén)銑床x、y、z三(sān)個(gè)方向進給(gěi)采(cǎi)用高剛(gāng)性(xìng)的外循環插(chā)管式雙螺母預(yù)壓p3級大導程滾(gǔn)柱絲杠，進給速(sù)度高；驅動(dòng)電機通過彈(dàn)性聯軸(zhóu)器與絲杠(gàng)直(zhí)聯，進給伺服電機(jī)直接将(jiāng)動力傳(chuán)遞給(gěi)高(gāo)精度滾(gǔn)珠絲杠(gàng)，無背隙(xì)，機床(chuáng)的定(dìng)位精度和(hé)同步(bù)；
●5、數控龍門(mén)銑床采用中國台(tái)灣(wān)廠(chǎng)家(jiā)生産(chǎn)的高速、高精度(dù)、高剛性(xìng)重(zhòng)載主(zhǔ)軸單元(yuán)，軸向和徑向承載能力(lì)強。
●6、數(shù)控龍門銑床(chuáng)主(zhǔ)軸采用增壓缸打刀及(jí)吹氣結構，在主軸打刀(dāo)時可(kě)卸荷對内(nèi)部軸承的(de)沖擊并迅速(sù)用高壓(yā)氣體對主(zhǔ)軸内(nèi)錐進(jìn)行清潔，主軸及(jí)刀具(jù)的精度和壽(shòu)命；
●7、數控(kòng)龍門(mén)銑床x、y方(fāng)向導軌(guǐ)、絲杠都采(cǎi)用防(fáng)護裝置，絲杠及(jí)導軌的清潔(jié)，确保機(jī)床的(de)傳動(dòng)及運動(dòng)精(jīng)度和(hé)壽命；
●8、機床外(wài)防(fáng)護采(cǎi)用簡易(yì)實用的(de)防護結構設計，操作方便、靈活(huó)可靠(kào)；
●9、采用(yòng)可靠的集(jí)中自動潤(rùn)滑裝置，定(dìng)時、定量對機床(chuáng)各(gè)潤(rùn)滑點自動(dòng)間歇(xiē)式潤(rùn)滑(huá)，可依據工作(zuò)狀況調節潤(rùn)滑(huá)時間；
●10、機床(chuáng)操作系統(tǒng)采用(yòng)人體(tǐ)工程(chéng)學原理，操作箱(xiāng)獨立設計(jì)，可自身旋轉，操作方(fāng)便。
