8米大(dà)型重切削數控龍門(mén)銑床
産品概述
品牌 | 精科大恒 | 産地 | 國産 |
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布(bù)局(jú)形式 | 其他 | 機床大小 | 重型 |
控制形式 | 數控 | 自(zì)動化(huà)程度 | 自動(dòng) |
軸數 | 三軸 | 數控系(xì)統 | 可(kě)選配,西門子/SIEMENS,三菱/MITSUBISHI,發那科/FANUC,新代/SYNTEC |
界(jiè)面語言 | 中(zhōng)文(wén) | 加工材質 | 硬金屬,軟金(jīn)屬,合金,塑(sù)料,纖維,木材,亞克力(lì),橡膠,玻(bō)璃,陶瓷(cí),其他 |
加工用途 | 銑削,平面(miàn),斜面,曲面,溝槽,螺紋(wén),台(tái)階面,T形槽,燕尾槽,齒(chǐ)輪(lún),齒條,花鍵,鍊(liàn)輪,螺(luó)旋面,切斷,鑽孔,镗(táng)孔,凸輪,弧(hú)形槽,其他複雜型面,其他 | 工作台尺寸(長×寬) | 8000*2800mm |
主軸錐孔錐度 | 0000 | 主軸轉速範圍 | 6000r/min |
主電機功率 | 22kw | 類型 | 定梁式 |
銷售區域 | 全(quán)國 | 售後保修期(qī) | 12個月 |
8米大型重(zhòng)切削數控龍門(mén)銑床
數控龍門銑床(chuáng)的結構特點:固定式床身、工作台移動;主(zhǔ)軸箱随溜(liū)闆上下移動;亦可沿橫(héng)梁左右移動實現三(sān)軸聯動;配置22kW主镗(táng)銑頭。機床主銑頭具有銑(xǐ)削、镗削、鑽削、锪(huō)孔、攻絲等功能,适用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船(chuán)舶等行業的大、中型零件的加工。配備附件銑頭後(hòu)可實現工件的一次(cì)裝夾(jiá),安裝直角銑頭可五面加工,一機多用,提高了(le)工件的。
8米大型重切削數控龍門銑床(chuáng)
DHXK3208大型數控龍門銑(xǐ)床技術參數:
數控龍門銑床DHXK3208型技術(shù)參數 | |
項目名稱 | |
DHXK3208型号定義 | 大恒數控(kòng)龍門銑床3208-龍門(mén)寬度為3200mm |
工作台面尺寸(寬×長)(mm) | 2800*8000 |
工作台移動方向行程(X軸mm) | 8200 |
主軸滑座移動方向行程(Y軸mm) | 3200 |
主軸上下移動方向行程(Z軸mm) | 1250 |
龍門寬度(mm) | 3200 |
主軸斷面至工作台(tái)面(miàn)距離(mm) | 250-1500 |
工作台T型槽(數目-尺(chǐ)寸×間距) | 13-22*200 |
主軸規格(gé)(型号/安裝直徑)标準皮帶式,選配 直連(lián)式 | BT50/φ190 選配BT40/φ150 |
主(zhǔ)軸轉速 | 6000rpm/8000rpm |
滾(gǔn)柱絲杆規格(gé)(日本THK) | X:R80-20 Y:R63-10 Z:R63-10 |
XYZ軸導軌規格(上銀/THK) | X軸4條55重載滾柱(zhù)線軌,Y軸2條55規格重載滾柱線軌。Z軸:T型滑軌(選配方滑(huá)枕、線軌) |
X軸伺服電機傳動方式及傳動比(bǐ) | 直連(lián) |
YZ軸伺服電機傳動方(fāng)式及傳動比 | 直連 |
主軸電機 | 主軸電(diàn)機:18.5(選(xuǎn)配22KW),額定扭矩143/140NM |
XYZ向伺服電機 | 37.2Nm:Z軸抱閘 |
工作台承重(噸) | 30 |
光機重(zhòng)量約(噸) | 90 |
XYZ軸定位精度(dù)(mm) | 0.025 |
XYZ軸重複定位精度(mm) | 0.015 |
整機數控系統(标配三菱) | 選配日本發那科(kē)OIMF、德國西門子828D、中國台灣新代21MA |
●1、數控龍門銑(xǐ)床底座、工作台、立柱、橫梁、滑座、主軸(zhóu)箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵,箱(xiāng)體(tǐ)式結構,緊湊而(ér)合理的對(duì)稱式筋(jīn)結構(gòu)基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用(yòng)樹脂砂造型(xíng)并經(jīng)過充分的時效處理,為機(jī)床長期(qī)使(shǐ)用性能的穩定性提(tí)供了保障。
●2、數控龍門銑床X、Y、Z向導軌均為日本超重載直線滾動導軌,具有速度(dù)快、高剛性、低摩(mó)擦、低噪音、低溫升變(biàn)化等特性;X向為兩根線軌;Y向導軌采用階梯式平行結(jié)構,兼顧兩導軌的垂直及水平兩(liǎng)方(fāng)向(xiàng)的跨距,具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優點
●3、數(shù)控龍門銑(xǐ)床主軸箱左右兩側各有一個平(píng)衡油缸,通過氣液(yè)轉換(huàn)裝置實現自動自動同步(bù)平衡,無需外接動力源,主軸箱運動順暢(chàng)、穩定;Z向驅動電動機(jī)具有失電制動裝置;
●4、數控龍門銑床X、Y、Z三個方向進給(gěi)采用高(gāo)剛性的(de)外循環插(chā)管式(shì)雙螺母預壓(yā)P3級大導程滾(gǔn)柱絲(sī)杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機(jī)直接将動力傳遞給高精度(dù)滾珠絲(sī)杠,無背隙,機床的定位精度和同步(bù);
●5、數控龍門銑床采用中國台灣(wān)廠家生産的高速、高(gāo)精(jīng)度、高剛(gāng)性重載主軸單元,軸向和徑向(xiàng)承載能力強。
●6、數控龍門銑床主軸采用增壓缸打刀及吹氣結構,在(zài)主(zhǔ)軸打刀時可卸荷對内(nèi)部軸承的(de)沖擊并迅速用高壓氣體對主(zhǔ)軸内錐進行清潔,主軸及刀具的精度和(hé)壽命;
●7、數控龍門銑床(chuáng)X、Y方向(xiàng)導軌、絲杠都采用防護裝置,絲杠及導軌的清(qīng)潔,确保機(jī)床的傳動及運(yùn)動精度和壽命(mìng);
●8、機床外防護采用簡(jiǎn)易實用的防護結構設計,操作方便、靈活可靠;
●9、采用(yòng)可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤(rùn)滑點自動間歇式(shì)潤滑,可(kě)依據工作狀況(kuàng)調節潤滑時間;
●10、機床操作系統采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方(fāng)便。
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