重新認識下(xià)！數控(kòng)銑床(chuáng)光機的(de)特點
點(diǎn)擊次(cì)數：853次 更新(xīn)時(shí)間(jiān)：2020-10-19
數控(kòng)銑床(chuáng)光機是(shì)機床的初步産品，由機床床(chuáng)身、床鞍、工(gōng)作台(tái)、立柱(zhù)、導軌、床頭箱等主體部分(fèn)和(hé)基礎部(bù)件構成機床主機，即機(jī)床“骨架(jià)”，但尚(shàng)不包括液壓傳動部(bù)件、氣(qì)動部件(jiàn)、電(diàn)動機和電氣部件，以(yǐ)及數控系(xì)統等(děng)部件(jiàn)。相對于數(shù)控系統等(děng)機床(chuáng)核心(xīn)部(bù)件(jiàn)來(lái)說，技術含量較低。然而，這并(bìng)不等于說，光(guāng)機非常容易制(zhì)造。光機(jī)的設(shè)計和(hé)制造(zào)工藝水平直接(jiē)關系到(dào)機床的(de)質量、壽命和可(kě)靠性，要求(qiú)生産(chǎn)企業具有(yǒu)很高(gāo)的技術和(hé)管理(lǐ)水平。
數控銑床(chuáng)光機(jī)對機床起(qǐ)核(hé)心(xīn)作用(yòng)，光機(jī)是機床(chuáng)的(de)主體(tǐ)，機床的系統、光(guāng)機是其核心部(bù)件，對于機床光(guāng)機的合理設計(jì)，制造組裝(zhuāng)技術(shù)水平(píng)直(zhí)接(jiē)關系(xì)到整台(tái)機床的(de)質量(liàng)、機床的工作效率(lǜ)、機床運(yùn)作的可靠性以(yǐ)及使(shǐ)用(yòng)壽命。
數(shù)控銑(xǐ)床(chuáng)光機廣泛應(yīng)用(yòng)在制作(zuò)電子、船(chuán)舶、汽車(chē)、模具(jù)、機械等多行業的零件加工制造。
為了保(bǎo)證機床穩定的(de)工(gōng)作(zuò)精度以及(jí)工作壽(shòu)命，光機(jī)的導(dǎo)軌選用的(de)材料(liào)是耐(nài)磨鑄(zhù)鐵，并(bìng)且需要經(jīng)過超音頻淬火(huǒ)然後(hòu)精磨才能(néng)使用；光(guāng)機床身(shēn)剛性(xìng)是(shì)衡量機床品(pǐn)質(zhì)的核心(xīn)指(zhǐ)标之一，光機(jī)采用了(le)樹(shù)脂砂(shā)造高強(qiáng)度孕育(yù)鑄鐵，經二次退(tuì)火處理，消除鑄(zhù)造應力及(jí)粗加(jiā)工産(chǎn)生的内應(yīng)力，确保(bǎo)結(jié)構高(gāo)剛性和高穩定(dìng)性。
光機核心關鍵部(bù)件：絲杆、導(dǎo)軌和主軸等。光(guāng)機核心部件均(jun1)來源于(yú)多國家(jiā)和地(dì)區，具(jù)有智(zhì)能、高速、高(gāo)精、高穩定(dìng)等特(tè)性(xìng)，對(duì)鋼、銅、鐵、鋁(lǚ)等不(bú)同金屬(shǔ)材質、皆(jiē)可實現完(wán)美、精(jīng)密的加(jiā)工。
數控(kòng)銑床光機的特點：
1、對(duì)加(jiā)工對象的适(shì)應性強，适(shì)應模(mó)具等産品(pǐn)單件生(shēng)産的特(tè)點，為模具的制(zhì)造提供了(le)合适(shì)的加工(gōng)方法；
2、加(jiā)工精(jīng)度高(gāo)，具有穩定的加工質(zhì)量；
3、可(kě)進行多坐(zuò)标的(de)聯動，能加(jiā)工形狀複(fú)雜的(de)零件；
4、加工零件改變時，一般隻(zhī)需要(yào)更(gèng)改數控(kòng)程序，可節(jiē)省生(shēng)産準備時間；
5、機床本身的精度(dù)高、剛性大，可選(xuǎn)擇有利的加工(gōng)用量，生産率高(gāo)(一般為(wéi)普(pǔ)通機床的3~5倍)；
6、機(jī)床自(zì)動化(huà)程度高，可(kě)以減輕勞動強(qiáng)度；
7、有(yǒu)利于(yú)生産(chǎn)管理(lǐ)的(de)現代化(huà)。數控(kòng)機床使用數字信息與标(biāo)準代(dài)碼處(chù)理、傳(chuán)遞信息(xī)，使用了(le)計算機控(kòng)制方(fāng)法，為(wéi)計算機設(shè)計、制造及(jí)管理(lǐ)一體化(huà)奠定了(le)基礎；
8、對操作人員的(de)素質要求(qiú)較高(gāo)，對維修人員的(de)技術要求(qiú)更高；
9、可靠(kào)性(xìng)高(gāo)。
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