機床鑄件是生産零件毛坯的主要(yào)方法(fǎ)之一
點擊次數(shù)：1035次 更新(xīn)時間：2018-09-14
機床鑄件是生(shēng)産零件毛坯的主要方法之一
當機床鑄件(jiàn)放在不同(tóng)位置時(shí)，圓平闆，圓平台的三個支點負(fù)荷發(fā)生不均衡變化，造成平闆與支承間産生接觸變形。檢定時除應考慮檢定地點穩定外，還應(yīng)注意檢定工具的(de)重量，必要時應(yīng)增加輔(fǔ)助支承來(lái)增強平闆放置的牢固性。由于這些孔削弱箱體的強度和剛度，在其(qí)邊緣易産生(shēng)裂紋，常(cháng)需設筋、凸邊予以加強，緻使結(jié)構更複雜化。
機床鑄件沒有避免由于多(duō)餘觀測産生的重(zhòng)複(fú)點的重複誤差，這種保留矛盾(dùn)的(de)計(jì)算方(fāng)法是不夠合理的，因此該(gāi)法需檢驗與控制其重複(fú)誤差的大小。
鑄鐵材料為細(xì)顆(kē)粒的灰口鑄鐵或合金鑄(zhù)鐵。常見加工方法為刮制法，刮制的(de)平闆工作面能貯存潤滑油和(hé)容納微小(xiǎo)灰屑(xiè)在凹坑中，承接切削的托盤也會随之增大，使鑄件輪廓尺寸變大。
機床鑄件是生産(chǎn)零件毛坯的(de)主要方法(fǎ)之一，尤(yóu)其對于有些脆性金屬或合金材料（如(rú)各種鑄鐵件、有色合金機床鑄件等）的零件毛坯，機床鑄件幾乎是(shì)的加工方(fāng)法(fǎ)。與其它加工(gōng)方法(fǎ)相比，機床鑄件工藝具有以下特點：
1）機床鑄件可以(yǐ)不受金屬材料、尺寸(cùn)大小和重量的限(xiàn)制。機床(chuáng)鑄件材料可以是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁(lǚ)合金、銅合金、鎂合金、钛合金、鋅合金和各種特殊合(hé)金材料；機床鑄件可以小至幾克(kè)，大到數百噸；機床鑄件壁厚可以(yǐ)從0．5毫米到1米左右；機床鑄件長度可以從幾毫米到十幾米。
2）機床鑄件可(kě)以生産各種形狀複雜的毛坯，特别适用于生産具有複雜内腔的零件(jiàn)毛坯(pī)，如各種箱體(tǐ)、缸體、葉片、葉輪等(děng)。
3）機床鑄件的形狀和大小可以與零件很接近，既節(jiē)約(yuē)金屬材料，又省切(qiē)削加(jiā)工工時。
4）機床鑄件(jiàn)一般使用的(de)原材料來源廣、機床鑄件成本低。
5）機床鑄件工藝靈活，生産率高，既可以(yǐ)手工生産，也可(kě)以機械化生産。