精科大恒供應(yīng)3米數控龍門銑床
型 号DHXK2203
所屬分(fèn)類數(shù)控龍門銑床
報價80
更新日(rì)期2023-12-11
數控龍門銑床的結構特點:固定式床身、工作(zuò)台移動;主軸箱随溜闆上下移(yí)動;亦可沿橫梁左右移動實現三軸聯動;配置22kW主镗銑頭。機床(chuáng)主銑頭具有銑削、镗削、鑽削、锪(huō)孔、攻絲等功(gōng)能,适用于(yú)機械、鋼(gāng)鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業的大、中型零件的加工。配備(bèi)附件銑頭(tóu)後可實現工件的一次裝夾,安裝直角銑頭(tóu)可五面加工,一機多用,提高了工件的。
産(chǎn)品概述
品牌 | 精科大(dà)恒 | 産地 | 國産 |
---|---|---|---|
布(bù)局形(xíng)式 | 其他 | 機(jī)床大小 | 重型 |
控(kòng)制形式 | 數控 | 自(zì)動化程度 | 自動 |
軸數 | 三(sān)軸 | 數控系統 | 可選配,西門子/SIEMENS,三菱/MITSUBISHI,發那科/FANUC |
界面語言 | 中文 | 加工(gōng)材質 | 硬金屬,軟金(jīn)屬,合金,塑料,纖維,木材,亞克(kè)力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 |
加(jiā)工用(yòng)途(tú) | 銑削,平面(miàn),斜面,曲面(miàn),溝槽,螺紋,台階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鍊輪,螺旋(xuán)面,切斷,鑽孔,镗(táng)孔,凸輪,弧形槽,其他複雜(zá)型面,其他 | 工作台(tái)尺寸(長×寬) | 3000*1800mm |
主軸錐(zhuī)孔錐(zhuī)度 | 0000 | 主軸轉速範圍 | 6000r/min |
主電(diàn)機功率 | 22kw | 類型 | 動梁式 |
銷(xiāo)售區域 | 全國 | 售後保(bǎo)修期 | 12個月 |
精科大恒供應3米數(shù)控龍(lóng)門銑床
數控龍門銑床的結構特點:固定式床身、工作台移動;主軸箱随溜闆上下移動;亦可沿橫梁左右移(yí)動實現三軸聯(lián)動;配(pèi)置22kW主(zhǔ)镗銑頭。機床主銑頭(tóu)具有銑削、镗削、鑽(zuàn)削、锪孔、攻絲等功能,适(shì)用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業的大、中型零件的加工。
精科大(dà)恒供應(yīng)3米數控龍門銑(xǐ)床
數控龍門(mén)銑床DHXK2203型技術(shù)參數 | |
項目名稱 | |
DHXK2203型号(hào)定義 | 大恒數控龍門(mén)銑床2203-龍門(mén)寬度為2200mm |
工(gōng)作台面尺寸(寬×長)(mm) | 1800*3000 |
工作台移動方向行程(chéng)(X軸mm) | 3200 |
主軸(zhóu)滑(huá)座移動方向行程(Y軸mm) | 2200 |
主軸上下(xià)移動方向行程(Z軸mm) | 1000 |
龍門寬度(mm) | 2200 |
主軸斷面至工作台面距離(mm) | 200-1200 |
工作(zuò)台T型槽(數目-尺(chǐ)寸×間距) | 9-22×200 |
主軸規格(型号(hào)/安裝直徑)标(biāo)準皮帶式,選配 直連式 | BT50/φ190 選配BT40/φ150 |
主軸轉速 | 6000rpm/8000rpm |
滾柱絲杆規格(日本THK) | R63-10 YZ:R50-10 |
XYZ軸導軌規格(上銀(yín)/THK) | X/Y軸55重(zhòng)載滾柱線軌,Z軸:T型滑軌(選配方滑枕、線軌) |
X軸伺服電(diàn)機傳動方式及傳動比 | 直連 |
YZ軸伺(sì)服電機傳動(dòng)方式及(jí)傳動比 | 直連 |
主軸電機 | 主軸(zhóu)電機:18.5(選配22KW),額定扭矩(jǔ)143/140NM |
XYZ向伺服電機 | 37.2Nm:Z軸(zhóu)抱閘 |
工作台承重(噸) | 6 |
光機重量約(噸) | 31 |
XYZ軸定位精度(mm) | 0.025 |
XYZ軸重複(fú)定位精度(mm) | 0.015 |
整(zhěng)機數控系統(标配三菱) | 選配日本(běn)發那(nà)科OIMF、德國西門(mén)子828D、中國台灣(wān)新代21MA |
培訓和售(shòu)後技術服(fú)務:
1.我(wǒ)公司具備可靠的供貨實(shí)力(lì),有技術實力及技術服務能力,能在24小時内響應買方的技術支持(chí)要求(qiú),及(jí)時為用戶解決使用中(zhōng)出(chū)現的工藝技術及機床維修(xiū)問題。
2.供方免費對(duì)需(xū)方設備機械、電氣(qì)及機(jī)械技術人員、操作人(rén)員進行技術培訓(可與設備預驗收同時進行)。
3.供方(fāng)負責設備的安裝、調試,并在需方現場對操作、維修人員(yuán)進行培訓直至設備進行正常工作狀态。
4.機床保修(xiū)期為一年,保修期從驗收簽字起計算。在(zài)質保期内因産品質(zhì)量問題而造成設備或(huò)部件損(sǔn)壞供方(fāng)無(wú)償檢修或更換;質保期後,供方承擔終身服務并提(tí)供有償備件及(jí)技術服務。
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